[发明专利]锌基多元防腐导静电阻燃涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体说是一种锌基多元防腐导静电阻燃涂料。

背景技术

近年来，我们经常会听到煤矿中发生危险，因此煤矿中的救生管道就显得尤其重要，但是现有的救生管道上容易产生静电，这反而会给被困人员带来安全隐患，甚至使得他们的生命得不到保障。

发明内容

    发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种锌基多元防腐导静电阻燃涂料及其制备方法。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种锌基多元防腐导静电阻燃涂料，包括下列重量份数的组分：改性环氧树脂90-110份、硅烷酮偶联剂1-5份、鳞片状锌片30-40份、鳞片状铝片3-8份、导电炭黑1-3份、CaCO₃粉末0.5-2份、三聚氰胺8-12份。

作为本发明的进一步改进，包括下列重量份数的组分：改性环氧树脂100份、硅烷酮偶联剂2份、鳞片状锌片35份、鳞片状铝片6份、导电炭黑2份、CaCO₃粉末1份、三聚氰胺10份。

进一步地，所述改性环氧树脂是由三聚氰胺、甲醛树脂对中等分子量的环氧树脂进行改性制得的。

进一步地，所述硅烷偶联剂为氨基丙基三乙氧基硅烷，其相对密度为1.065~1.069。

进一步地，所述CaCO₃粉末为纳米级CaCO₃粉末。

上述锌基多元防腐导静电阻燃涂料的制备方法，首先将改性环氧树脂进行搅拌，在搅拌条件下再依次加入鳞片状锌片、铝片、导电炭黑、CaCO₃粉末、三聚氰胺、硅烷酮偶联剂，然后再搅拌8-9小时后得到混合料，将混合料进行研磨至细度为15-25微米，即得到所述锌基多元防腐导静电阻燃涂料。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明是以改性环氧树脂和硅烷酮偶联剂为成膜物质，以鳞片状锌片为主要颜料，另添加鳞片状铝粉、纳米级CaCO₃粉末、导电炭黑组成多元多层屏蔽作用达到极好的防止腐蚀介质的深入。利用涂料用的导电炭黑将场地周围微量静电荷传输至接地点；添加三聚氰胺使涂料具有阻燃性。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：一种锌基多元防腐导静电阻燃涂料，包括下列重量份数的组分：改性环氧树脂100份、硅烷酮偶联剂2份、鳞片状锌片35份、鳞片状铝片6份、导电炭黑2份、纳米级CaCO3粉末1份、三聚氰胺10份、涂料分散剂和涂料消泡剂，其中，涂料分散剂的用量为涂料总重量的2%，涂料消泡剂为涂料总重量的0.8%；上述各组分均为市售产品。

本发明中所述的改性环氧树脂是由三聚氰胺、甲醛树脂对中等分子量的环氧树脂采用常规方法制得的，该改性环氧树脂是制备涂料时常用的成分，主要用作成膜物质。

硅烷偶联剂为氨基丙基三乙氧基硅烷，其相对密度为1.065~1.069。

上述涂料的制备方法：首先将改性环氧树脂进行搅拌，在搅拌条件下再依次加入鳞片状锌片、铝片、导电炭黑、CaCO₃粉末、三聚氰胺、硅烷酮偶联剂，然后再搅拌8-9小时后得到混合料，将混合料进行研磨至细度为15-25微米，即得到所述锌基多元防腐导静电阻燃涂料。

使用时，将本发明涂料涂覆在煤矿用金属救生管道上，这样就能将管道上的静电传输到接地点，从而能减少危险。

实施例2：与实施例1基本相同，所不同的是涂料配方：改性环氧树脂90份、硅烷酮偶联剂1份、鳞片状锌片30份、鳞片状铝片3份、导电炭黑1份、纳米级CaCO3粉末0.5份、三聚氰胺8份、涂料分散剂和涂料消泡剂，其中，涂料分散剂的用量为涂料总重量的3%，涂料消泡剂为涂料总重量的1%。

实施例3：与实施例1基本相同，所不同的是涂料配方：改性环氧树脂110份、硅烷酮偶联剂5份、鳞片状锌片40份、鳞片状铝片8份、导电炭黑3份、纳米级CaCO3粉末2份、三聚氰胺12份、涂料分散剂和涂料消泡剂，其中，涂料分散剂的用量为涂料总重量的1%，涂料消泡剂为涂料总重量的0.5%。

实施例4：与实施例1基本相同，所不同的是涂料配方：改性环氧树脂95份、硅烷酮偶联剂3份、鳞片状锌片33份、鳞片状铝片4份、导电炭黑2份、纳米级CaCO3粉末1.5份、三聚氰胺11份、涂料分散剂和涂料消泡剂，其中，涂料分散剂的用量为涂料总重量的1.5%，涂料消泡剂为涂料总重量的0.6%。