[发明专利]生物质灶

说明书

技术领域

 本发明涉及生物质灶灶具制造技术领域，尤其是一种用生物质为燃料的炉灶。

背景技术

近年来，对生物质灶的开发和利用已越来越受到人们的重视，并正在逐步得到推广和应用。目前市面上生物质灶具的种类很多，有一种生物质灶的技术方案大致是包括有一个灶架和安装在所述灶架内的灶芯，所述灶芯具有一个直筒形的灶膛和套装在该灶膛外的炉灶套，所述灶膛与所述炉灶套之间为供气室，所述灶膛的管壁上部设有送风孔，所述炉灶套底部设有连接风机的输气管，所述炉灶套邻近灶口处设有排烟管；所述灶架与所述灶芯之间填充有保温材料。这种生物质灶在使用过程中存在如下不足： 1、对生物质灶的余热没有进行合理的回收利用。2、由于进料口设在灶膛口上方，中途添加燃料容易造成人员的烫伤。3、该灶的灶芯设计不合理，生物质燃料燃烧自上而下的方式，容易造成灶膛底部的空气供给不足，生物质燃料得不到充分燃烧，膛底部的灰烬中残留较多的余碳，生物质灶的热效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能充分利用余热的设有水箱的生物质灶。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种生物质灶包括有一个灶架和灶芯，所述灶架上装有水箱，在所述水箱内插装有所述灶芯，所述炉芯设有穿过所述水箱侧壁斜伸向外的进料口。

上述生物质灶技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述灶芯包括有灶膛和套装在所述灶膛外的炉灶套，所述灶膛与所述炉灶套之间为供气室，所述灶膛管壁设有穿过所述炉灶套斜伸向外的进料口，所述灶膛其底板和其管壁均分布有多个与所述供气室连通的送风孔；所述灶膛的管壁近上端位置处和近下端位置处的所述送风孔呈圆周分布，该两处呈圆周分布的所述送风孔之间的所述送风孔呈螺旋线分布，所述螺旋线的螺旋角β为arctg3πd/H，H为所述灶膛的高度，d为所述灶膛的直径；所述灶膛于所述进料口一侧的管壁分布的所述送风孔的数量与所述灶膛另一侧的管壁分布的所述送风孔的数量比为8：5；所述灶膛的管壁和底板分布的所述送风孔均为锥孔，所述锥孔的小孔端位于所述灶膛内壁；近灶膛下端位置处呈圆周分布的所述锥孔和呈螺旋线分布的所述锥孔的小孔端倾斜向上，近灶膛上端位置处呈圆周分布的所述锥孔的小孔端倾斜向下；所述灶膛的底板上设有排灰口，所述排灰口上装有排灰栓；所述水箱外套装有保温材料；所述灶架的底部装有行走轮。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有的有益效果是： 1、用一次能源完成做饭、烧水，实现节能与环保相结合，具有良好的社会效益。2、进料口设在从灶芯斜伸至水箱外的另一根圆管的管口，使得燃料的添加更加方便。3、由于灶芯设计结合了生物质燃烧的特点，灶膛的大小、高度与送风孔分布位置及数量比都经过多次反复的实验；因此该生物质灶在燃烧过程中产生的火焰大，平均火力强度大；燃烧充分，没有结渣现象，燃烧后所剩的灰白色灰烬量很少；经检测生物质灶的热效率为45%高于炊事型炉大于等于35%的标准。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本发明实施例的灶芯的结构示意图。

图4是本发明实施例的灶膛管壁送风孔螺旋线分布的示意图。

图5是图3中的Ⅰ处的局部放大图。

图6是图3中的Ⅱ处的局部放大图。

图7是图3中的Ⅲ处的局部放大图。

图8是本发明实施例的灶膛管壁的送风孔螺旋线的导程的展开示意图。

 

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详述：

如图1、图2所示的生物质灶包括有一个灶架18和灶芯，灶架18的底部安装有行走轮19；灶架18上装有水箱16，于水箱16一侧的上方设有进水口22和在下方设有出水口20；水箱16的顶部设有排气孔13，在水箱内装有微型水泵17，目的是使水箱里的水受热均匀；水箱16外套装有保温材料12，本实施例中采用的保温材料为陶瓷纤维板；在水箱16内插装有灶芯，在本实施例水箱16与灶芯是焊接连接；炉芯设有穿过水箱16侧壁斜伸向外的进料口4，使得燃料的添加更加方便。

如图3所示的生物质灶灶芯包括有灶膛3和套装在灶膛3外的炉灶套2，灶膛3与炉灶套2之间为供气室，灶膛3管壁与进料口4的一端焊接连接；灶膛3其底板5和其管壁均分布有多个与供气室连通的送风孔；灶膛3的底板5上设有排灰口，于排灰口上装有排灰栓6；炉灶套2邻近灶膛口处设有排烟管1。