[发明专利]电控气动拔钉机

说明书

技术领域

本发明涉及木器加工机械领域，特别设计一种拔钉机。

背景技术

目前，在木器加工、拆分等过程中，拔除废弃的钉子多使用钳子或羊角锤，费时费力，而且效率不高；市场上应用的拔钉机，没有安全保护装置，容易对操作者造成伤害，且噪音大，造价高，不易搬运，使用的气动系统无法过滤空气中的水分。

发明内容

本发明提供了一种电控气动拔钉机，重量轻，体积小，可一人或二人同时使用，互不影响，高效省时省工，装有漏电保护开关，更加安全，油水分离器使进入气缸的气体纯净，延长了使用寿命。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

电控气动拔钉机，包括拔钉嘴、气缸和支撑架，拔钉嘴与气缸的活塞杆固定连接后固定安装在支撑架上， 

还包括电控系统，电控系统与所述气缸连接，控制所述气缸的启停。

进一步地，所述电控系统包括导线、电磁阀、电源插头和脚踏开关，

所述电磁阀分别与电源插头和脚踏开关连接，

所述电磁阀通过进气软管与空气压缩机连接，通过通气软管与所述气缸连接。

进一步地，所述电控系统还包括漏电开关，

所述漏电开关通过导线分别与电磁阀和电源插头连接。

进一步地，还包括油水过滤器，

所述油水过滤器一端通过进气软管与所述空气压缩机连接，另一端与所述电磁阀连接。

进一步地，还包括防护帽，

所述防护帽固定在所述拔钉嘴的下端，与所述拔钉嘴开口处上下对应。

进一步地，所述防护帽的宽度要大于所述拔钉嘴的宽度，

所述防护帽上表面为向下倾斜的斜面或向上突出的弧面。

进一步地，还包括拔钉导向系统，所述拔钉导向系统包括底座和导向杆，

所述拔钉导向系统固定在与拔钉嘴开口方向相反的一方，所述底座固定在所述支撑架上，所述导向杆固定在所述底座的上端，

所述导向杆与所述拔钉嘴后端滑动配合。

进一步地，所述支撑架包括框架和框架顶端的操作台，

所述拔钉嘴和气缸竖直设置在所述框架内部，所述操作台上设置有位置与所述拔钉嘴上下对应的开口，

在所述支撑架上拔钉嘴下方设置有出钉口。

进一步地，在所述支撑架底部设有万向轮。

本发明重量轻，体积小，可一人或二人同时使用，互不影响，高效省时省工，装有漏电开关，更加安全，油水分离器使进入气缸的气体纯净，延长了使用寿命。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述电控气动拔钉机的主视图。

图2是图1中A-A的处的截面图。

图3是图1中B-B的处的截面图。

图4是本发明实施例所述拔钉嘴、气缸和拔钉导向系统的装配图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明实施例所述的电控气动拔钉机，包括拔钉嘴12、气缸15和支撑架4，拔钉嘴12与气缸15的活塞杆固定连接后固定安装在支撑架4上， 

还包括电控系统，电控系统与气缸15连接，控制气缸15的启停。

电控系统包括导线10、电磁阀2、电源插头11和脚踏开关6，

电磁阀2分别与电源插头11和脚踏开关6连接，

电磁阀2通过进气软管8与空气压缩机连接，通过通气软管9与气缸15连接。

电控系统还包括漏电开关3，

漏电开关3通过导线10分别与电磁阀2和电源插头11连接。

本发明还包括油水过滤器1，

油水过滤器1一端通过进气软管8与空气压缩机连接，另一端与电磁阀2连接。

还包括防护帽13，防护帽13固定在拔钉嘴12的下端，与拔钉嘴12开口处上下对应，防止拔出的钉子落入拔钉机内部。

防护帽13的宽度要大于所述拔钉嘴12的宽度，

防护帽13上表面为向下倾斜的斜面或向上突出的弧面。

本发明还包括拔钉导向系统，防止拔钉嘴12工作时左右偏移，使其只能做上下运动，拔钉导向系统14包括底座和导向杆，

拔钉导向系统14固定在与拔钉嘴12开口方向相反的一方，底座固定在支撑架4上，导向杆固定在底座的上端，

导向杆与拔钉嘴12后端滑动配合。

支撑架4包括框架和框架顶端的操作台，电控系统和油水过滤器1均设置在框架内部。

拔钉嘴12和气缸15竖直设置在框架内部，操作台上设置有位置与拔钉嘴12上下对应的开口，