[发明专利]一种自动浸锡机

说明书

技术领域

本发明涉及自动化生产设备，尤其是一种自动浸锡机。

背景技术

近年来，随着电子通讯和个人数码消费用品超小型化、便携化得方向发展，电子变压器也变得越来越小巧，常见的电子变压器主要是由铁芯和旋绕在铁芯上的线圈组成，其中铁芯由E片和I片叠置而成，线圈外缠绕有胶带，铁芯和线圈组装在塑料支架上。

变压器组装中需要对某些零部件进行浸锡，现有技术中的浸锡主要是由工人通过手动作业来完成，生产过程需要大量的作业人员，人工成本相当高，并且生产效率极低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动完成浸锡作业的自动浸锡机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动浸锡机，包括机箱以及设于机箱内的动力总成，所述的机箱上设有工作台，工作台上依次设置有浸锡机构、助锡组件、检测机构、不良品剔除机构和取料机构，所述的浸锡机构包括下底板，下底板上通过支杆固定有上底板，上底板上方设有锡炉箱和接锡渣盒，锡炉箱上方设有封盖，封盖上方设有接锡渣盘，接锡渣盘两侧设有接锡渣槽，接锡渣盘上方设有熔锡盘，熔锡盘上方设有温度感应器，所述的上底板上还设有气缸和直线轴承，熔锡盘上方设有与直线轴承连接的连接板，连接板上设有刮片，所述的接锡渣盒上方设有开关盒，开关盒上设有变速箱，变速箱上连接有调速电机，变速箱上方设有锡筒支架，锡筒支架上设有送锡管和送锡管固定杆，所述的上底板上还设有回转夹紧气缸，回转夹紧气缸上设有扎线固定座，扎线固定座上连接有位于熔锡盘上方的接近开关。

其中，所述的助锡机构包括下溢流盘以及设于下溢流盘上的底板，底板上设有导向支承杆，导向支承杆上通过直线轴承连接有上溢流盘，上溢流盘内设有助锡剂盒，助锡剂盒顶部设有助焊剂槽，助焊剂槽通过支承杆与底板连接，所述的底板上还设有薄型气缸，薄型气缸上设有节流阀。

其中，所述的检测机构包括法兰盘以及设于法兰盘上的支承杆，支承杆上设有防护罩，防护罩内设有测试头，防护罩顶部设有探针固定板，探针固定板设有与测试头连接的多个探针，所述的法兰盘和支承杆之间还设有限位套。

其中，所述的不良品剔除机构包括气缸安装架，气缸安装架上设有顶部开口的接料盒，接料盒侧壁固定有双杆气缸，双杆气缸输出轴上连接有拨料块，拨料块末端设有位于接料盒顶部开口上方、用于固定胶芯的卡座，所述的双杆气缸上设有节流阀，所述拨料块有多个，均匀排列于接料盒上方。

其中，所述的取料机构包括X轴直线导轨和X轴气缸，X轴直线导轨上固定有Y轴直线导轨，Y轴直线导轨上安装有Y轴气缸，Y轴直线导轨上固定有Z轴支架，所述的Z轴支架上安装有取料头，取料头上设有用于固定胶芯的卡座，所述的取料头有多个，均匀排列于Z轴支架上。

本发明的有益效果是：本浸锡机在工作时，一人操作机器就能完成包括浸锡、助锡、检测、不良品剔除和取料等所有工位的工作，产能极高，是人工手动装配的4-6倍，减少了大量劳力，节约了大量的生产成本，而且机器结构紧凑。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明浸锡机构的结构示意图；

图3是本发明助锡机构的结构示意图；

图4是本发明检测机构的结构示意图；

图5是本发明不良品剔除机构的结构示意图；

图6是本发明取料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1、图2所示，本发明公开了一种自动浸锡机，包括机箱1以及设于机箱1内的动力总成2，所述的机箱1上设有工作台，工作台上依次设置有浸锡机构3、助锡组件4、检测机构5、不良品剔除机构6和取料机构7，所述的浸锡机构3包括下底板30，下底板30上通过支杆31固定有上底板32，上底板32上方设有锡炉箱33和接锡渣盒83，锡炉箱33上方设有封盖34，封盖34上方设有接锡渣盘35，接锡渣盘35两侧设有接锡渣槽82，接锡渣盘35上方设有熔锡盘36，熔锡盘36上方设有温度感应器37，所述的上底板32上还设有气缸81和直线轴承80，熔锡盘36上方设有与直线轴承80连接的连接板39，连接板39上设有刮片38，所述的接锡渣盒83上方设有开关盒87，开关盒87上设有变速箱85，变速箱85上连接有调速电机84，变速箱85上方设有锡筒支架86，锡筒支架86上设有送锡管88和送锡管固定杆89，所述的上底板32上还设有回转夹紧气缸77，回转夹紧气缸77上设有扎线固定座79，扎线固定座79上连接有位于熔锡盘36上方的接近开关78。