[发明专利]一种构建代谢综合症动物模型的高脂纯化饲料及加工工艺无效
申请号: | 201210288232.2 | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN102771673A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 马剑 | 申请(专利权)人: | 江苏美迪森生物医药有限公司 |
主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/16;A23K1/175 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
地址: | 225127 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 构建 代谢 综合症 动物 模型 纯化 饲料 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及构建医药模型技术领域,尤其涉及一种构建代谢综合症动物模型的高脂纯化饲料及加工工艺。
背景技术
目前,我国代谢综合征发病率大于15%,患者超过2亿。我国成年人随机抽样调查结果显示,超重及肥胖者中代谢综合征的患病率分别为21.6%及29.6%。代谢综合征已经成为一种新的慢性病和公共卫生问题。代谢综合征的高发病率对社会和经济带来了沉重的负担,是严重威胁人类健康的世界性问题。为了深入研究代谢性疾病发病的机理,研究人员急需建立具备代谢综合征的生理变化特征的啮齿动物模型,目前代谢综合征的动物模型包括遗传性模型、转基因和基因敲除模型、饮食诱导诱导模型以及外科干预或药物诱导模型。遗传性模型和转基因动物模型均与代谢综合征临床病理生理特点缺乏相似性,而外科干预或药物诱导模型则存在造模周期长,模型不易重现等缺点。而饮食诱导型是以具有肥胖、糖尿病遗传易感性的动物品系作为模式生物,以高能量饲料作为诱发因素制作的动物模型。这与人类发病原因、发病过程相似,并且操作简单、可重复性高。
国家知识产权局于2005.10.19公告的公开号为CN1682600A,名称为“一种构建营养性肥胖动物模型的饲料配方”,公开了以玉米、猪油、酪蛋白、面粉、猪肉松、草粉、鱼粉、麸皮、矿物盐预混料、胆固醇、维生素预混料为原料制成营养性肥胖动物模型饲料,用该饲料喂养大鼠,无论从体重指标还是血液生化指标都已显示出现了明显的肥胖症。该案中的饲料存在以下几个问题:1是配方中材料大多不是纯化后的物质,大部分原料,如玉米、面粉、猪肉松、草粉、鱼粉、麸皮等季节性强,来源的地域复杂,使得其中的营养成分不均,导致其饲料稳定性不够好,其重复复制性不够好。2是该种饲料的营养结构不全面,只能单纯地催肥,缺少动物体必须的一些物质,不能构件稳定的模型疾病。3是该种配方难以在低温下加工为符合啮齿类动物进食的硬度、口感的颗粒饲料,换句话说,采用常规工艺加工(温度102-110℃)其中的部分有效组分会被破坏。
综上所述,目前此类饲料加工都在高温下进行,会破坏饲料中的一些物质组分,导致部分组分的营养成分被破坏。
国家知识产权局于2008.5.14公告的公开号为CN101181024A,名称为“乳猪软颗粒配合饲料及加工工艺”,公开了以大豆,玉米等为原料,在常温下制粒的技术方案;不可否认其饲料能够成粒,但本领域技术人员根据其组分及工艺,可以确信其是无法达到符合啮齿动物进食习惯的硬度和口感的。
在此情况下,制备一种稳定构建疾病的同时,营养全面,且确保模型动物充分进食的饲料成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明针对上述问题提出一种重复复制的稳定性好,能符合啮齿动物进食习惯,且能确保设计成分在加工过程不被破坏的一种构建代谢综合症动物模型的高脂纯化饲料及加工工艺。
本发明的高脂纯化饲料:包括以下重量份数比的原料:
酪蛋白20.0-25.0、淀粉8.0-10.0、蔗糖18.0-20.0、植物油2.0-3.0 、动物脂肪18.0-22.0、纤维素5.0-6.0、
L-胱氨酸0.2-0.5、磷酸二钙1.0-2.0、 碳酸钙0.5-1.0、柠檬酸钾1.5-2.0、重酒石酸胆碱0.15-0.25、复合矿物质1.0-2.0、 复合维生素1.0-1.5
和麦芽糊精10.0-12.0。
所述1.0-2.0份复合矿物质含有以下组分:
氯化钠、氧化镁、硫酸镁、四水合钼酸铵、硫酸铬钾、碳酸铜、柠檬酸铁、碳酸锰水合物、碘酸钾、氟化钠、亚硒酸钠、碳酸锌和载体。
所述的1.0-1.5复合维生素含有以下组分:维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K、维生素H、维生素B12、叶酸、烟酸、泛酸、维生素B6、维生素B2、维生素B1和载体。
本发明的加工工艺,包括有以下步骤:
1)、按权利要求1所述重量份数配比分别称取各种原料;
2)、取所述重量份数配比的植物油和动物脂肪,再添加所有原料总重量5-12%作为溶剂的水,混合、搅拌均匀,呈半流态脂料,待用;
3)、将其余原料混合、搅拌均匀;逐步加入前述半流态脂料中,均匀混合;
4)、在25-32℃条件下,通过造粒机制成颗粒状的饲料;
5)、在环境温度18-25℃下利用除湿设备进行干燥,至含水量6-10%;
6)、灭菌、包装、制得。
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