[发明专利]一种用于生物质与煤流化床共气化方法的设备

权利要求书

1.一种用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其特征在于：

一流化床燃烧内筒（8），其顶端套设有惯性分离器（4）；其中上部外表面设置有内筒套管（5）延伸至底端；其外围套设有流化床气化外筒（9）；流化床燃烧内筒（8）与流化床气化外筒（9）的底端依次连通设置有布风板（12）及鼓风座（13），在鼓风座（13）侧壁设置有至少两个以上的压缩空气入口（19），落灰管（20）和水封槽（21）位于鼓风座（13）底端；

一流化床气化外筒（9），其内套设有流化床燃烧内筒（8）；其顶端连通有旋风分离器Ⅱ（15）和环形进料口（1），顶端内连接有预加热隔板（2）延伸至流化床燃烧内筒（8）的中部；其中部设置有上L阀（7）及其上L阀供气口（6），以及连通有旋风分离器Ⅰ（17）；其底部连通设置有气化蒸汽入口（10）、燃烧内筒进料口（11）、下L阀供气口（18）以及旋风分离器Ⅱ（15）和旋风分离器Ⅰ（17）的进口管。

2.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述流化床燃烧内筒（8）与流化床气化外筒（9）内外筒径比为1:2~4。

3.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述生物质与煤流化床共气化设备高度H_d与流化床气化外筒（9）外径比为5~15:1。

4.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述惯性分离器（4）呈倒锥形设置，内置有筒状挡板，其倒锥形锥体母线与竖直方向的夹角α₁=15°～75°，其水平投影直径与流化床燃烧内筒（8）直径比为1.5~3:1，其锥体垂直投影高度与锥顶沿中心线距流化床燃烧内筒（8）高度比为1.5~2:1；其挡板高度与锥体垂直投影高度比为2~3:1。

5.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述预加热隔板（2）的外形呈筒状结构，与流化床燃烧内筒（8）的直径比为2.5~3.5:1；其底部呈倒锥形并延伸至气化外筒（9）的下中部，倒锥形锥体母线与竖直方向的夹角为α₂=15°～45°。

6.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述内筒套管（5）的上部呈锥形，锥体母线与竖直方向的夹角为α₃=15°～30°；其下部呈倒锥形，倒锥形锥体母线与竖直方向的夹角为α₄=α₁=15°～45°，与预加热隔板（2）底部的倒锥形锥体母线与竖直方向夹角角度相等。

7.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述气化剂CO₂入口（3）设置于流化床气化外筒（9）的上部，至少设置两个以上，所述气化蒸汽入口（10）设置于流化床气化外筒（9）的下部，至少设置两个以上。

8.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述环形进料口（1）设置于流化床气化外筒（9）的顶端，至少设置两个以上；所述燃烧内筒进料口（11）设置于流化床气化外筒（9）的下部，连通至流化床燃烧内筒（8）的下部，至少设置两个以上。

9.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述压缩空气入口（19）设置于鼓风座（13）的倒锥面，至少设置两个以上。

10.如权利要求1所述的用于生物质与煤流化床共气化方法的设备，其所述上L阀供气口（6）和下L阀供气口（18）是设置有至少两个以上。