[发明专利]一种采用脱模装置生产波纹胶管的方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种波纹胶管生产方法，更具体的说是一种用于平板硫化机生产波纹胶管时采用脱模装置生产波纹胶管生产的方法。

背景技术

目前在平板硫化机生产波纹胶管产品的脱模过程中，一般的脱模工装夹具采用直接吹气脱模。这种方式的气压大小无法控制，产品的受力状况难以控制，产品无加强筋部位由于应力集中而膨胀过大，造成脱模时产品破裂，废品率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用脱模装置生产波纹胶管的方法，以减少废品，提高生产效率，解决脱模时产品容易破裂的问题。

本发明所解决的技术问题采用如下技术方案：

一种采用脱模装置生产波纹胶管的方法，采用脱模装置实现，首先用活动夹具夹紧胶管，避免漏气，然后放入胶管防护套内；再进行吹气，通过减压阀控制气压在0.1～0.3MPa，避免瞬间压力和局部应力集中；同时通过胶管防护套控制产品膨胀率不超过外径变化率的50%，避免超过胶料本身的扯断伸长率，从而减少脱模时产品破裂的现象。

与现有的技术相比，本发明具有以下优点：

本发明取代原来的直接吹气脱模方式，增加了胶管防护套，解决脱模时产品容易破裂问题；吹气压力选择合适，避免产品局部应力集中；减少了废品率，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明所采用的脱模装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

如附图1所示，一种用于平板硫化机生产波纹胶管产品的脱模装置，包括工作台1，工作台1的台面上设有一个活动夹具2以及胶管防护套3，其中，活动夹具2的主要作用是用来连接气管和夹紧胶管，避免漏气，而胶管防护套3主要用来控制产品膨胀率，避免产品局部应力集中，同时防护模芯掉落。

胶管防护套3穿过工作台1的台面，且固定起来；设有一个减压阀4，减压阀4固定在工作台1的一侧，并通过管道与活动夹具2连接。且在减压阀4上设有进出气接口5，在吹气过程中，通过减压阀1根据实际地生产需要来控制气压，避免气压过大或过小。

一种采用脱模装置生产波纹胶管的方法，采用脱模装置实现，首先用活动夹具2夹紧胶管，避免漏气，然后放入胶管防护套3内；再进行吹气，通过减压阀4控制气压在0.1～0.3MPa，避免瞬间压力和局部应力集中；同时通过胶管防护套3控制产品膨胀率不超过外径变化率的50%，避免超过胶料本身的扯断伸长率，从而减少脱模时产品破裂的现象。

本发明取代原来的直接吹气脱模方式，通过减压阀控制气压，避免瞬间压力和局部应力集中，再通过胶管防护套控制产品膨胀率，避免超过胶料本身的扯断伸长率，从而减少脱模时产品破裂的现象。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。