[发明专利]定子和旋转电机

说明书

技术领域

本发明所公开的实施方式涉及定子和旋转电机。

背景技术

以往，已知具备铁芯主体和模塑部的定子，所述铁芯主体与大致圆筒状的框架的周壁内面抵接设置且卷绕有定子线圈，所述模塑部利用树脂对定子线圈的线圈端部进行了模塑（例如，参照专利文献1）。

此外，为了对发热的定子线圈进行冷却，例如，上述专利文献1的定子在框架的内周设置有螺旋状的冷却液槽。

专利文献1：日本实开平3-70056号公报

但是，专利文献1涉及的定子的结构使得由定子线圈产生的热容易传导至框架侧。

发明内容

实施方式的一个形态正是鉴于上文而作出的，其目的在于提供一种使来自定子线圈的热不易传至框架侧的定子和旋转电机。

实施方式的一个形态所涉及的定子具备铁芯主体和模塑部。铁芯主体与框架的大致圆筒状的周壁内表面抵接设置，并且卷绕有定子线圈。模塑部利用树脂对所述定子线圈的线圈端部进行了模塑。并且，在所述框架的周壁内表面与所述模塑部之间形成有空隙部。

通过实施方式的一个形态，来自定子线圈的热不易传导至框架侧，从而能够将因热传导所带来的问题防患于未然。例如，在定子内装于预定的机械中的情况下，旋转电机的热传导至其他的机械要素，从而能够将由热膨胀等引起的各种问题防患于未然。

附图说明

图1是实施方式涉及的旋转电机的纵向剖面观察的说明图；

图2是图1的部分放大说明图；

图3是表示用于形成空隙部的工具装配状态的说明图。

标号说明

1：定子；2：转子；3：框架；7：空隙部；8：冷却液路；11：铁芯主体；12：模塑部；31：周壁内表面；34：密封材料安装槽。

具体实施方式

下面，参照附图对本申请所公开的旋转电机的实施方式进行详细地说明。在本实施方式中，以将定子和转子组装于预定的装置的内装电动机作为旋转电机进行说明。但是，下面的实施方式中的例示并非对本发明的限定。

图1是实施方式涉及的旋转电机的纵向剖面观察的说明图，图2是放大了图1的一部分的部分放大说明图。

如图所示，作为旋转电机的一例的内装电动机10是机床的一个构成要素，该内装电动机10用于对支承工作对象物的工作台20进行旋转驱动。

即，本实施方式涉及的内装电动机10由定子1和转子2构成，所述定子1安装于大致圆筒状的框架3，所述转子2安装于旋转轴30，该旋转轴30的末端与工作台20连接。另外，当然，内装电动机10并不只限于安装于工作台20的旋转轴30，也可以安装于用于装配机床的工具的主轴等。

定子1具备：铁芯主体11，其由层叠铁芯构成，所述层叠铁芯与形成为大致圆筒状的框架3热压配合；和模塑部12，其利用树脂对卷绕于该铁芯主体11的定子线圈（未图示）的线圈端部进行了模塑。即，定子1被设置为与框架3的大致圆筒状的周壁内表面31抵接的状态。

通过将设置有定子1的框架3的靠工作台侧的厚度形成得较厚，从而在框架3的周壁内表面31的靠工作台侧形成台阶。并且，如图2所示，通过使铁芯主体11的端面与形成于该台阶部分的铁芯支承部32抵接，从而对铁芯主体11、即定子1进行了定位。

另一方面，转子2具备形成为圆筒形的转子铁芯21和设于转子铁芯21的外周面的磁铁22，并且转子2以与定子1之间设有很小的间隙地对置的方式相对于旋转轴30同心地安装。具体而言，转子2通过例如热压配合等隔着未图示的套管嵌装于旋转轴30。另外，转子铁芯21可以通过层叠铁芯形成，也可以通过铁等的切削部件形成。

通过所述结构，当对定子线圈通电时，通过磁极移位而在转子2产生旋转力，旋转轴30随之旋转。

旋转轴30经由第1轴承51和第2轴承52被第1托架41和第2托架42支承，所述第1托架41和第2托架42隔开预定间隔地设置。另外，如图1所示，在旋转轴30形成有能够与转子铁芯21的端面抵接的转子支承部33，通过使转子铁芯21的端面与转子支承部33抵接来对转子2进行定位。这样，被分别定位的定子1和转子2以既定的位置关系彼此对置。

此外，在第1托架41和位于工作台20侧的第2托架42之间设有框架3以及圆筒状的壳体4，所述框架3在内周面通过热压配合而嵌装有定子1。框架3通过框架安装螺栓6与第1托架41接合。

对于所述内装电动机10，在本实施方式中，定子1的结构具有特征。即，关于本实施方式涉及的定子1，在框架3的大致圆筒状的周壁内表面31与模塑部12之间形成有空隙部7。