[发明专利]一种真空定径套

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管的加工领域，尤其是一种用于加工塑料管材的定径套。

背景技术

定径套是用于加工塑料管材的，它一般设置在挤出磨具的后面，并在真空水箱内部，与真空水箱配合使用，用于将从模具中挤出的管状熔融塑料进行定型和冷却。定径套的结构管坯成型的质量影响较大。从成型模具挤出的管坯，经过定径套后，既能使管坯有一定的降温，又要使管坯能够形成一个有较稳定形状的管内外壁冷硬层，这样才能达到定径套的工作目的。

现有的定径套一般管壁厚度大，导热的效果不好，使塑料管的定径速度慢，影响生产速度；有的定径套内部不够光滑，使生产出来的产品外观有划痕。

发明内容

本发明提出一种真空定径套，解决了现有技术中定径套导热效果不好的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种真空定径套，该真空定径套包括若干圈依次叠加的铜环，所述的每一圈铜环之间设置有垫片，所述铜环和垫片形成一个圆筒；所述圆筒的两端分别设置有第一法兰和第二法兰；所述铜环的外壁上还设置有钢柱，所述钢柱的一端固定在所述第一法兰上，另一端固定在所述第二法兰上。这种结构的定径套可降低所述圆筒的壁厚，所以具有良好的导热效果，同时所述钢柱可保持定径套的强度，以及在使用过程中可以保持定径套不变形，使加工出来的管材一致性高。

优选地，所述垫片的外径大于所述铜环的外径，所述钢柱贯穿所述垫片。

优选地，所述每一圈铜环之间设置有1-3个所述垫片。

优选地，所述钢柱固定在所述第一法兰上的一端外部设置有螺纹，且所述螺纹贯穿所述第一法兰后，通过螺帽固定在所述第一法兰上。

优选地，所述钢柱为10-50个，沿所述铜环的外壁均匀地分布。

优选地，所述圆筒中部还设置有第三法兰。

本发明的真空定径套可降低壁厚，达到良好的导热效果；同时所述钢柱可保持定径套的强度，以及在使用过程中可以保持定径套不变形，使加工出来的管材一致性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种真空定径套优选实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提出一种真空定径套，如图1所示，该真空定径套包括若干圈依次叠加的铜环1，每一圈铜环1之间设置有垫片4，铜环1和垫片4形成一个圆筒，塑料管材即在该圆筒内部定径；在所述圆筒的两端分别设置有第一法兰2和第二法兰3；在铜环1的外壁上还设置有钢柱5，钢柱5的一端固定在第一法兰2上，另一端固定在第二法兰3上。第二法兰3上可以设置出水环，以方便对定径套进行降温。

定径套一般多用导热性能好的金属材料制造，与管坯接触的工作面应平整光滑，一般是镀硬铬层。在图示的优选实施例中，垫片4的外径大于铜环1的外径，钢柱5贯穿垫片4，即垫片4将钢柱5包覆起来，可达到保护钢柱5的目的，也使产品更美观。

每一圈铜环1之间可设置1-3个垫片4，在本优选实施例中，设置有一个，即铜环1和垫片4是交替叠加的。钢柱5固定在第一法兰2上的一端，外部设置有螺纹，且该螺纹贯穿第一法兰2上的通孔21后，通过螺帽固定在第一法兰2上。第二法兰3上也设置有通孔31，用于固定该真空定径套。

钢柱的数量可以为10-50个，沿铜环1的外壁均匀地分布，其具体的数量可根据铜环1的直径等具体情况设计。在铜环1形成的圆筒中部还设置有第三法兰6，也可用于固定定径套，增加定位强度和精度。

定径套的具体长度，可根据塑料管的原材料的性能、挤出管坯的速度、冷却水的温度等条件而定。一般定径套长度为管直径的倍，而且定径套的直径越小，长度越长，定径管的直径越大，长度越短。定径套的内径尺寸是成型的塑料管的外径尺寸，一般这个内径尺寸略比口模的内径尺寸大些，约大1%左右；定径套的管出口直径要比管进口直径小些，这个数值需从管坯降温后有一定的收缩值来定，这个锥度值、经验数据一般在8%左右。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。