[发明专利]智能控制双层卸灰阀

说明书

技术领域

本发明属于除尘设备领域，尤其是涉及一种广泛用于矿山、电力、冶金、建材、化工、轻工等行业的智能双层卸灰阀。

背景技术

目前，传统的双层卸灰阀包括整体结构的两个独立阀腔，其内安装的阀板主轴上设有阀板，在阀板主轴的引出端安装一个一端带有配重的杆杠，利用带有配重的杆杠与驱动电机上的曲柄连杆配合组成曲柄连杆控制机构。当来料由料仓进入上阀体，通过驱动电机上的曲柄连杆机构作用于阀板主轴的引出端的连杆与配重的杆杠之间，控制阀板主轴及其上的阀板转动打开上阀腔，使物料进入下阀体，同样重复上一动作，打开下阀腔使物料通过卸料口排出。上述双层卸灰阀，因采用一体结构的两个独立阀腔，在实际卸料过程中，一方面，往往在上阀腔形成堆积，不仅对阀板进行冲刷，而且也容易导致下阀体的夹料，降低使用效果；另一方面，由于外部无法确定料仓储料情况，致使系统所有卸灰阀门只能定时频繁启闭，作了大量的无用功的同时，使得空气进入到上部料仓内部至主管道，增大了烧结机系统的总泄风量，造成大量能量的消耗和浪费，或卸灰阀单次开启的卸灰量小于料仓的落料量，物料过量堆积造成上部料仓堆积成桥，致使卸灰阀系统全部瘫痪；再一方面，由于具有配重的杆杠与驱动电机上的曲柄连杆工作配合时，受配重曲柄连杆的限制，导致阀板的开启时间长，容易使下卸灰阀腔中气体进入上卸灰阀内，降低密封性能。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种智能控制双层卸灰阀，尤其是一种使其阀体上部料仓无堆积，减少阀板的冲刷及夹料现象，并且兼顾了料仓堆料达到设定位置时，能够进行自动排料的智能控制双层卸灰阀。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种智能控制双层卸灰阀，包括双层卸灰阀和智能控制部分，所述双层卸灰阀包括上阀体和下阀体，所述上阀体和下阀体上均设有电机及驱动机构，所述下阀体上设有所述智能控制部分，所述智能控制部分分别与电源和驱动机构连接。

进一步，所述控制部分包括控制模块、时间调整模块、故障报警模块、卡料自动排除模块、电机自动保护模块，所述控制模块分别与时间调整模块、故障报警模块、卡料自动排除模块和电机自动保护模块连接。

进一步，所述时间调整模块的时间调整范围为1-60s。

进一步，所述控制部分还包括料位检测装置。

进一步，所述故障报警模块为声光报警系统。

由于采用上述技术方案，使得本卸灰阀具有卸灰时间间隔在1-60s范围内可调，故障自动报警，卡料自动排除，电机自动保护等功能，同时还可实现远控、集控、与微机控制、现场控制。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得本发明卸灰彻底、密封性好、重量轻、结构简单、动作灵敏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明控制部分的结构示意图

图中：

1、双层卸灰阀  2、上阀体        3、下阀体

4、电机        5、智能控制部分

具体实施方式

如图1、2所示，本发明提供一种智能控制双层卸灰阀，包括双层卸灰阀1和智能控制部分5，所述双层卸灰阀1包括上阀体2和下阀体3，所述上阀体2和下阀体3上均设有电机4及驱动机构，所述下阀体3上设有所述智能控制部分5，所述智能控制部分5分别与电源和驱动机构连接。

进一步，所述控制部分5包括控制模块、时间调整模块、故障报警模块、卡料自动排除模块、电机自动保护模块，所述控制模块分别与时间调整模块、故障报警模块、卡料自动排除模块和电机自动保护模块连接。

进一步，所述时间调整模块的时间调整范围为1-60s。

进一步，所述控制部分5还包括料位检测装置。

进一步，所述故障报警模块为声光报警系统。

由于采用上述技术方案，使得本卸灰阀具有卸灰时间间隔在1-60s范围内可调，故障自动报警，卡料自动排除，电机自动保护等功能，同时还可实现远控、集控、与微机控制、现场控制。

本实例的工作原理：当上卸灰阀开启时，使料仓中的灰尘通过上卸灰阀进入下卸灰阀内，然后关闭上卸灰阀，打开下卸灰阀，再将滞留在下卸灰阀内的灰尘卸出。整个过程中，上、下卸灰阀处于交替开闭状态，始终保持一个卸灰阀处于关闭，有效保持了系统的气密性，使其负压状态不受影向，通过时间调整模块可以对启闭时间在1-60s内进行调节，故障报警模块会对故障进行报警，电机自动保护模块会对电机进行保护，从而为在线卸灰提供了保障。当料仓堆料达到设定位置时，卡料自动排除模块会通过料位检测装置控制阀门自动排料，实现了操作智能化。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。