[发明专利]多孔金属管表面氧化锆过渡层的制备方法有效
| 申请号： | 201210284510.7 | 申请日： | 2012-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN102755839A | 公开（公告）日： | 2012-10-31 |
| 发明（设计）人： | 康新婷;黄瑜;迟煜頔;汤慧萍;李广忠;王建永;葛渊;谈萍;荆鹏 | 申请（专利权）人： | 西北有色金属研究院 |
| 主分类号： | B01D71/02 | 分类号： | B01D71/02;B01D69/04;B01D69/10 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710016*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 多孔 金属管 表面 氧化锆 过渡 制备 方法 | ||
1.一种多孔金属管表面氧化锆过渡层的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将锆粉与去离子水或无水乙醇混合，搅拌均匀，配制成悬浮液（2）；
步骤二、将多孔金属管（5）两端用软管（3）与循环水式真空泵（1）连接，然后将所述多孔金属管（5）浸入到步骤一中所述悬浮液（2）中，开启循环水式真空泵（1）进行负压抽吸，步骤一中所述悬浮液（2）中的锆粉被截留在多孔金属管（5）的外表面，从而在多孔金属管（5）的外表面形成锆膜，之后将外表面形成有锆膜的多孔金属管（5）在室温下晾干；
步骤三、将步骤二中所述多孔金属管（5）一端的锆膜点燃，直至燃烧反应蔓延到多孔金属管（5）的另一端，燃烧反应后得到多孔金属管（5）表面氧化锆过渡层（6）。
2.根据权利要求1所述的多孔金属管表面氧化锆过渡层的制备方法，其特征在于，步骤一中所述锆粉的费氏平均粒度不大于1.5μm，所述粉末悬浮液（2）的固含量为5%～15%。
3.根据权利要求1所述的多孔金属管表面氧化锆过渡层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述多孔金属管（5）的外径为4mm～8mm，所述多孔金属管（5）的壁厚为1mm，所述多孔金属管（5）的孔径≤10μm，所述多孔金属管（5）为不锈钢管、铁铝合金管或镍铝合金管。
4.根据权利要求1所述的多孔金属管表面氧化锆过渡层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述循环水式真空泵（1）负压抽吸的时间为3min～8min；所述循环水式真空泵（1）负压抽吸时的真空度为10-1MPa。
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