[发明专利]一种立式泡沫产生器通用可调性管道焊接工装器具无效

专利信息
申请号: 201210283602.3 申请日: 2012-08-10
公开(公告)号: CN102764947A 公开(公告)日: 2012-11-07
发明(设计)人: 涂建新;万欣 申请(专利权)人: 江西荣和特种消防设备制造有限公司
主分类号: B23K37/04 分类号: B23K37/04
代理公司: 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 代理人: 施秀瑾
地址: 330200 江西省南昌*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 立式 泡沫 产生器 通用 调性 管道 焊接 工装 器具
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种立式泡沫产生器管道焊接工装器具,属于工业消防领域。

背景技术

立式泡沫产生器主要由本体焊接件、密封玻璃组件、进液管组件、喷嘴组件等组成,本产品是油料、煤化工制品的灭火器具之一,产品质量好坏事关国家财产、人命安危大局,本体焊接件是立式泡沫产生器心脏部分,而管道焊接件则是本体焊接件关键件,它的质量直接影响本体焊接件乃至整个产品的质量好坏。管道焊接件由进液管Ⅰ、进液管Ⅱ、无缝同心大小头、进液法兰等零件组成,各焊接件之间相互垂直、平行、位置尺寸都有公差要求,无缝钢管外径尺寸相差不一,对定位难度加大,花费很大力气,工人劳动强度大,手工操作时易使管件位置之间错位,反复多次调整,费工费时,难保产品质量,影响进液、出液的流量,乃至消防灭火效果;另外,靠固定式的定位工装,一则操作不方便,无法定位,二则本产品涉及PCL4、8、16、24,4种规格,各规格尺寸不一,相差悬殊,难以满足产品加工要求,增加时间,增加加工费用,严重影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题,提供一种结构简单,制造成本低,通用可调,操作调整方便、同时也适应非标产品的加工的工装器具。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种立式泡沫产生器通用可调性管道焊接工装器具,它包括定位插销、左侧定位板Ⅰ、压块、定位柱、调节滑动框Ⅰ、V型定位块、右侧定位板、定位套、调节滑动框Ⅱ、底座,所述定位插销安装于左侧定位板Ⅰ对称顶端与下端;所述压块穿过左侧定位板Ⅰ的中心两侧槽孔,将管道焊接件进液法兰与左侧定位板Ⅰ靠连压紧固定;定位柱为锥度定位面,与左侧定位板Ⅰ配合使用定位;左侧定位板Ⅰ、调节滑动框Ⅰ、右侧定位板及调节滑动框Ⅱ分别与底座活动连接,并可通过设在底座上的槽孔左右移动;所述调节滑动框Ⅰ及调节滑动框Ⅱ内开有凹槽,凹槽内设置有V型定位块,所述V型定位块能在凹槽内上下滑动;所述定位套与右侧定位板上的中心孔连接固定,所述定位套的直径与管道的直径动配合,其可以根据产品规格的不同选用与之相应的定位套。

进一步的,可以根据产品规格的不同及加工工艺的需要在底座上设置不同数量及不同厚度尺寸的左侧定位板Ⅱ,所述左侧定位板Ⅱ与底座活动连接,并可通过设在底座上的槽孔左右移动。

本发明与现有技术相比具有如下优点:

1、         降低了劳动强度,降低了制造成本。

2、          结构简单,通用可调,操作方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详述:一种立式泡沫产生器通用可调性管道焊接工装器具,它包括定位插销1、左侧定位板Ⅰ2、压块3、定位柱4、调节滑动框Ⅰ5、V型定位块7、右侧定位板8、定位套9、调节滑动框Ⅱ10、底座11,所述定位插销1安装于左侧定位板Ⅰ2顶端;所述压块3穿过左侧定位板Ⅰ2的中心两侧长圆槽,将管道焊接件进液法兰与左侧定位板Ⅰ2靠连压紧固定;定位柱4为锥度定位面,适应不同产品规格管径大小,与左侧定位板Ⅰ配合使用定位,所述定位柱4的中心与压块3的中心在同一水平线上;左侧定位板Ⅰ2、调节滑动框Ⅰ5、右侧定位板8及调节滑动框Ⅱ10分别与底座11活动连接,并可通过设在底座11上的槽孔左右移动;所述调节滑动框Ⅰ5及调节滑动框Ⅱ10内开有凹槽,凹槽内设置有V型定位块7,所述V型定位块7能在凹槽内上下滑动;所述定位套9与右侧定位板8上的中心孔连接固定,所述定位套9的直径与管道的直径动配合,其可以根据产品规格的不同选用与之相应的定位套。

进一步的,可以根据产品规格的不同及加工工艺的需要在底座上设置不同数量及不同厚度尺寸的左侧定位板Ⅱ6,所述左侧定位板Ⅱ6与底座11活动连接,并可通过设在底座11上的槽孔左右移动。

以PCL24低倍数立式泡沫产生器管道焊接为例,将管道焊接定位座左侧定位板调整至左端,拧上六角螺栓、螺母压紧固定,进液法兰平面靠贴左侧定位板面由定位插销上下一致定位,压块左右两端压紧固定,进液管Ⅰ左端穿入定位柱定位,右端放置在调节滑动框Ⅰ中 V型定位块V型槽内,调整V型定位块高度,保证进液管Ⅰ两端平行,其进液管Ⅰ长度尺寸245mm则调整调节滑动框Ⅰ定位,拧上螺母压紧固定,调整右侧定位板,距管道焊接件中心线715mm,拧上六角螺栓、螺母压紧固定。进液管Ⅱ右端穿入定位套定位,左端放置在调节滑动框Ⅱ中 V型定位块槽内,调整V型定位块高度,保证进液管Ⅱ两端平行,其进液管Ⅱ长度尺寸340mm则调整调节滑动框Ⅱ定位,拧上螺母压紧固定,中间放置无缝同心大小头,各尺寸调整到位及各焊接件位置、垂直度、平行度确定后,再实施点装焊接。

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