[发明专利]中开泵用细长类轴套加工工装

说明书

 

技术领域

 本发明涉及机械加工工装技术领域，具体地说是一种中开泵用细长类轴套加工工装。

背景技术

现有的中开泵系列泵用轴套，通常设计为两件组合的轴套，且所配置的轴分正反转，根据市场用户反馈，采用正反转轴经常有订错货的情况发生，且为生产管理带来一定的难度。为此公司要求进行同轴设计，同时泵用轴套需合二为一，新设计的轴套长度与内径之比比较大，达到9~10：1（见附图1），这种细长类轴套的传统加工工艺方法是：先在车床上进行粗加工；然后以三爪卡盘装夹外圆，精加工内孔；最后上芯轴精加工外圆各部位尺寸。在精加工内孔时，有如下缺点：一是工件夹持太长，旋转时工件会产生抖动；二是，为保证同轴度必须保证一次装夹一次加工出轴套两端的内孔，这样所需的镗刀杆就比较长，而长的镗刀杆会直接影响其刚性。综上两点，精加工后的内孔圆度不够，同轴度超差，内孔表面有明显的刀纹，表面粗糙度达不到要求。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、保证一次装夹一次可加工出轴套两端的内孔，并保证内孔同轴度和表面粗糙度的中开泵用细长类轴套加工工装。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种中开泵用细长类轴套加工工装，其特征在于设有镗刀杆和鸡心夹组件，镗刀杆为细长轴杆，镗刀杆两端中心轴向分别设有顶尖定位孔，以利于顶尖顶紧定位，镗刀杆径向设有一个以上的浮动刀头安装孔，以利于安装不同直径的浮动刀头，安装孔内设有浮动刀头，镗刀杆一端部设有鸡心夹组件，鸡心夹组件是由定位箍、紧定螺栓和扭矩杆组成，定位箍套在镗刀杆上，定位箍径向设有定位丝孔，紧定螺栓上端与扭矩杆交叉固定，下端穿过紧定螺栓上的定位丝孔与镗刀杆相抵触，使镗刀杆与定位箍固定，以利于鸡心夹组件传递扭矩。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、保证一次装夹一次可加工出轴套两端的内孔，并保证内孔同轴度和表面粗糙度等优点。

附图说明  

图1是现有技术中的镗刀杆的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是图2的B-B剖视图的结构示意图。

附图标记：镗刀杆1、鸡心夹组件2、顶尖定位孔3、浮动刀头安装孔4、定位箍5、紧定螺栓6、扭矩杆7。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明进一步说明：

如附图所示，一种中开泵用细长类轴套加工工装，其特征在于设有镗刀杆1和鸡心夹组件2，镗刀杆1为细长轴杆，镗刀杆1两端中心轴向分别设有顶尖定位孔3，以利于顶尖顶紧定位，镗刀杆1径向设有一个以上的浮动刀头安装孔4，以利于安装不同直径的浮动刀头，安装孔内设有浮动刀头，镗刀杆1一端部设有鸡心夹组件2，鸡心夹组件2是由定位箍5、紧定螺栓6和扭矩杆7组成，定位箍5套在镗刀杆1上，定位箍5径向设有定位丝孔，紧定螺栓6上端与扭矩杆7交叉固定，下端穿过紧定螺栓6上的定位丝孔与镗刀杆1相抵触，使镗刀杆1与定位箍5固定，以利于鸡心夹组件2传递扭矩。

本发明在精加工细长轴套内孔时，根据工件内孔的大小，选择合适的浮动刀头安装在浮动刀头安装孔4内，将细长轴套套在镗刀杆1上，将镗刀杆1两端的顶尖定位孔3经顶尖顶紧定位，细长轴套两端下方经支撑柱与溜板箱固定连接，调整轴套下方溜板箱上端的支撑柱，当细长轴套轴心与镗刀杆1轴向达到同心轴后压紧，使细长轴套均匀受力，保证零件定位准确，且不易产生变形，通过鸡心夹组件2将扭矩传递给镗刀杆1，移动溜板箱，使溜板箱带动细长轴套沿镗刀杆1轴向移动进行内孔精加工。

本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、保证一次装夹一次可加工出轴套两端的内孔，并保证内孔同轴度和表面粗糙度等优点。