[发明专利]一种涤纶、涤纶混纺或涤纶交织色织针织物的染整方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涤纶、涤纶混纺或涤纶交织色织针织物的染整方法，可提高色织针织物的弹性。

背景技术

针织物因织物结构的原因，通常都具有一定的弹性，而且可以通过添加弹性纤维获得更高的弹性。对于不加弹性纤维的普通纯涤纶（以及含涤纶的混纺、交织）单色针织布或印花布，织物可以采用溢流染色机进行高温高压前处理或染色，在此条件下涤纶充分收缩，使成品织物获得丰满、弹性的手感效果。但对于色织物，由于采用的是先染纱、后织布的工艺，织物如果还在溢流染色机中进行高温高压处理，染料会在这样的条件下重新进入水浴中，不同颜色纱线（或图案）间发生严重的退色和沾色，丧失织物的使用价值，因此不能采用此法生产；如果生产过程中不用高温处理，100℃以内的加工条件难以使普通涤纶充分收缩，最终织物的外观接近于坯布效果，织纹粗糙、手感松懈，回弹无力；仅依靠定形机高温松弛定型，温度低了对织物弹性贡献不大，温度达到180℃乃至更高时，织物色条之间因染料升华而发生的沾色无法避免，布边与布中缩率也不一致，无法稳定产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种涤纶、涤纶混纺或涤纶交织色织针织物的染整方法，经染整后的针织物手感丰满、布面干净、花形轮廓清晰、弹性好，产品质量稳定。

本发明所提供的一种涤纶、涤纶混纺或涤纶交织色织针织物的染整方法，包括如下步骤：

（1）将坯布进行前处理；所述坯布为涤纶色织针织物、涤纶混纺色织针织物或涤纶交织色织针织物；

（2）将经所述前处理后的坯布进行脱水；

（3）将经脱水后的色织针织物进行过热蒸汽蒸化，然后整理后烘干即可。

上述的染整方法中，步骤（1）中，所述前处理所用的助理可为去油剂与氢氧化钠和碳酸氢钠中至少一种的混合物；所述去油剂可为去油灵TF101D。

上述的染整方法中，步骤（1）中，所述前处理的温度可为60℃～90℃，如60℃或90℃，时间可为15min～30min，如20min，浴比可为1：6～15，如1：6或1：15。

上述的染整方法中，步骤（2）中，在所述脱水之后，所述方法还包括干燥的步骤，所述干燥的温度可为120℃～130℃，如120℃，时间可为1min～2min，如1min。

上述的染整方法中，步骤（3）中，所述过热蒸汽蒸化可在长环蒸化机中进行。

上述的染整方法中，步骤（3）中，所述过热蒸汽蒸化的温度可为150℃～170℃，时间可为5min～10min，如温度为170℃，时间6min。

上述的染整方法中，步骤（3）中，所述干燥的温度可为110℃～170℃，时间可为1min～2min，如温度为170℃，时间为1min。

上述的染整方法中，步骤（3）中，所述整理可在整理工作液中进行；所述整理工作液包括柔软剂、抗静电剂和易去污助剂中至少一种。

上述的染整方法中，所述柔软剂具体可为上海欣联化工提供的DB-3亲水柔软剂；所述抗静电剂具体可为拓纳化工的TANASTAT WP抗静电剂；所述易去污助剂具体可为科莱恩化工有限公司的SR-CN易去污助剂。

本发明提高的染整方法具有以下有益效果：

长环蒸化设备在织物印染加工中通常是为了进行染料上染，一般色织物不会使用该设备，本发明利用了长环蒸化设备的无张力、高温蒸化热处理加工条件，以过热蒸汽蒸化使织物热缩，湿热150℃可达到180℃以上的干热收缩效果，织物运行过程在无张力条件下使涤纶充分收缩的情况下，以尽可能低的温度最大限度地避免分散染料的升华，花形彼此无沾污，生产工艺稳定，一致性好，产品定位灵活，适于批量生产，有效保证了涤纶及其混纺织物的弹性以及各项内在性能和外观质量的稳定，且颜色丰满、干净，尺寸稳定、弹性足。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1、涤纶色织针织物的染整

针织坯布干燥克重为120g/m²，111dtex/96f纯涤纶低弹丝单面网眼彩条布。

（1）将坯布在溢流染色机中进行前处理；所用助剂的组成为：碳酸氢钠2g/l，去油灵TF101D（浙江传化股份有限公司）1g/l；浴比为1：6，温度为60℃，时间为20min；冷水漂净，控制织物pH值6.0～7.0；

（2）将前处理后的织物用离心机进行甩干脱水，剖幅备用；