[发明专利]全电式直线节能吹瓶机

说明书

技术领域

本发明涉及吹瓶机械领域技术，尤其是指一种全电式直线节能吹瓶机。

背景技术

饮料企业对于吹瓶设备有两大迫切需求其一是由于塑料原材料价格持续上涨，饮料企业无时无刻不想着如何降低包装成本来达到利润的最大化，因此需要利用先进的吹瓶设备生产出重量更轻的瓶子；其二是由于市场变化的日新月异，饮料生产企业必须对饮料越来越短的生命周期作出灵活的反应，与之相对应的是PET瓶子生产中日益频繁的产品更新问题，在生产过程中需要把吹塑成型的效率不断地提高。这两大迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了一个不小的难题。

闭环（Closed Loop）技术是指将连线校验的工艺参数集成于拉伸吹瓶机的工艺控制系统中，形成一个闭合的、自动控制和自动调节相结合的生产循环过程。智能化的机器控制技术旨在提高吹瓶机的质量保障体系。通过AgrPETWallplus监测系统的使用可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进行监控。在工作时，偏离系统额定值的数据将会被立即辨认出来，此信息会被及时传送到吹瓶机瓶坯加热单元的控制系统，控制系统将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。因此即使各瓶的数据不同，在初始设定的工艺参数仍保持不变的情况下，生产出的瓶子质量仍稳定可靠。

然而，现有的吹瓶机其各个装置或机构的驱动均采用气压、液压或普通电机，该种气压、液压或普通电机驱动虽然能够实现各个装置或机构的正常工作，但是它们工作时的速度不稳定，不仅造成吹瓶的效率比较低，还对吹瓶的质量造成严重的影响，给用户带来很大的困扰；此外，现有之吹瓶机的移坯区、进坯区和移坯装置的布局不合理，导致瓶坯在变位转移时行程过长，耗费时间，同样不利于提高吹瓶作业的效率，并且瓶坯降温过多，不利于后续的吹塑成型，影响瓶子最后的成型质量。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全电式直线节能吹瓶机，其能有效解决现有之吹瓶机工作时速度不稳定、效率低、结构布局不合理的问题

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种全电式直线节能吹瓶机，包括有机架以及设置于机架上的加热模组、吹制模组和移坯装置，其中：

该加热模组包括有加热传输链，针对该加热传输链设置有加热传输链伺服电机，该加热传输链伺服电机带动加热传输链活动，该加热传输链上设置有复数个加热瓶坯座，围绕着加热传输链依次设置有上料区、加热区和移坯区；该上料区设置有上料装置；该加热区设置有加热装置；

该吹制模组包括有吹制传输链，针对该吹制传输链设置有吹制传输链伺服电机，该吹制传输链伺服电机带动吹制传输链活动，该吹制传输链上设置有复数个吹制瓶坯座，围绕着吹制传输链依次设置进坯区、吹制区和下料区；该吹制区设置有吹塑模具及用于对瓶坯进行拉伸的拉伸装置，针对该吹塑模具设置有开合模伺服电机，针对该拉伸装置设置有拉伸用伺服电机，该下料区设置有下料装置；

该移坯装置用于将加热传输链上的瓶坯搬移至吹制传输链上，该加热传输链与吹制传输链呈L型排布，该移坯区与进坯区横向并排设置，该移坯装置横向设置于移坯区和进坯区外侧并与移坯区和进坯区平行，该移坯装置包括有可来回活动于移坯区和进坯区之间的活动座、设置于活动座上的螺杆以及设置于螺杆上的复数个转移瓶坯座，针对该活动座设置有平移伺服电机，该平移伺服电机带动活动座移动，针对该螺杆设置有变位伺服电机，该变位伺服电机带动螺杆转动，该变位伺服电机设置于活动座上随活动座同步移动，该螺杆带动该复数个转移瓶坯座活动而将相邻两转移瓶坯座之间的距离拉大或缩小。

作为一种优选方案，所述复数个转移瓶坯座并排设置于活动座的侧旁，随活动座的移动该复数个转移瓶坯座来回活动于移坯区的上方和进坯区的上方之间。

作为一种优选方案，所述机架上横向设置有第一滑轨，该活动座沿该第一滑轨来回移动。

作为一种优选方案，所述活动座上横向设置有第二滑轨，该复数个转移瓶坯座沿该第二滑轨来回移动。

作为一种优选方案，所述相邻两吹制瓶坯座之间的距离为相邻两加热瓶坯座之间距离的两倍。

作为一种优选方案，所述加热装置为IR红外灯管式加热装置。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：