[发明专利]一种煤热解炉的入炉煤预热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种预热装置，特别涉及一种利用煤热解炉燃烧后的热废气对入炉煤进行预热装置。

背景技术

煤热解技术中希望入炉煤在进入煤热解炉炭化室之前保持一定的温度，才能炼出更好等级的焦炭。

然而目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，煤热解炉会产生大量的热废气，这热废气往往直接向大气排放，没有对热废气进行充分的利用，而入炉煤在经过输送过程中又会温度降低。

这促使本发明人思考开发出一种能够利用煤热解炉燃烧后的热废气对入炉煤进行预热装置。

发明内容

本发明提供了一种煤热解炉的入炉煤预热装置，该预热装置充分利用煤热解炉燃烧后的热废气对入炉煤进行加热，不需要增加额外的加热设置，结构简单，加热效果好，节省炼焦成本。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种煤热解炉的入炉煤预热装置，安装在进煤装置下方，并位于煤热解炉的顶部，包括有炉体、废气室、至少一条以上废气预热通道、预热器；炉体分为内、中、外三层墙体、内层墙体形成废气室，中层墙体与外层墙体之间形成废气聚集环道，在废气聚集环道中设有废气主出口，废气预热通道穿过内、中层墙体将废气室与废气聚集环道连通，并将内层墙体与中层墙体之间分隔成若干个预热室，预热器分别置于各预热室中；废气室的底部设有热废气进入通道，燃烧后的热废气从热废气进入通道进入，通过废气预热通道进入废气聚集环道中，最后从废气聚集环道的废气主出口排出，燃烧后的热废气在排放过程中会对废气预热通道、内层墙体、内层墙体进行热传导。

优选的，所述的预热器包括筒体、锥形分向器，敞开漏斗，预热煤下料道，锥形分向器和敞开漏斗在筒体上依次从上到下成组布置。

优选的，所述的预热器与预热室之间预留一定空间。

优选的，还包括煤粉过滤器，所述的煤粉过滤器包括过滤器壳体、过滤器外顶盖、过滤器内顶盖、金属纤维过滤网、废空气进入通管、粉尘漏斗、废空气内排出通管、废空气外排出通管，过滤器壳体周边设置有从底部通向顶部的废空气进入通管，在过滤器壳体内部设置有粉尘漏斗，粉尘漏斗通向入炉煤仓，废空气内排出通管设置在过滤器内顶盖上，并位于粉尘漏斗上方，废空气内排出通管的入口低于废空气进入通管的入口，废空气外排出通管设置在过滤器外顶盖上，在过滤器内顶盖与过滤器外顶盖之间设置有金属纤维过滤网；所述的预热室设有预热废空气排出道，预热废空气排出道通向煤粉过滤器的废空气进入通管，将预热室上方的含尘热废空气排入废空气进入通管中，利于入炉煤顺利落入到预热室中预热。

优选的，所述的炉体上设有通向预热室测温孔，预热室温度表设置在预热室测温孔出口用于监控预热室中的温度变化；炉体上设有通向废气室测温孔，废气室温度表设置在废气测温孔出口用于监控废气室的温度变化。

优选的，还包括工控中心，所述的工控中心与监测预热室温度表和废气室温度表相连用于温度监测。

优选的，还包括预热温度监测器，所述的预热温度监测器连接在工控中心与监测预热室温度表和废气室温度表之间，工控中心通过预热温度监测器对监测预热室温度表和废气室温度表进行温度进行监测。

优选的，所述的废气室的顶部设置上观察孔。

本发明入炉预热装置的独特结构设计，在于利用从废气室中排出燃烧后的热废气对预热室中空气进行加热，达到对落入预热器中的入炉煤进行预热，同时又能对从废气室中排出燃烧后的热废气进行降温，不需要消耗额外的能源，达到对燃烧后的热废气的自身余热利用目的。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本发明煤热解炉的入炉煤预热装置所涉及的入炉煤脱水装置组装示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本发明煤热解炉的入炉煤预热装置所涉及的煤粉过滤器一实施例俯视示意图；

图4是本发明煤热解炉的入炉煤预热装置所涉及的煤粉过滤器另一实施例俯视示意图；

图5是本发明本煤热解炉的入炉煤预热装置与之前入煤进煤装置以及之后续的入炉煤调节等装置组装剖视示意图；

图6是图5中C处放大图；

图7是本发明煤热解炉的入炉煤预热装置中的预热器剖视图；

图8是图6中a-a处截面图；

图9是本发明煤热解炉的入炉煤预热装置所涉及的入炉煤冷却装置示意图；

图10是图9中b-b处截面图；

图11是本发明煤热解炉的入炉煤预热装置所涉及的电气连接示意图。

具体实施方式