[发明专利]一种煤热解炉燃气加热器用的气体换向方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体换向方法，特别涉及一种给煤热解炉燃气加热器提供燃烧所需的净煤气和空气进入以及排放燃烧废气的气体换向方法。

背景技术

目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下；另外，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H₂S、HCH等等酸性气体，NH₃碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。

这促使本发明人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。

发明内容

本发明提供了一种煤热解炉燃气加热器用的气体换向方法，该方法既能够给煤热解炉燃气加热器提供燃烧所需的净煤气和空气进入，又能够排放燃烧热废气，提高燃气加热器燃烧效率，节省炼焦成本。

本发明实现上述目的所采取的技术方案是：

一种煤热解炉燃气加热器用的气体换向方法，气体换向方法所使用的设备包括上盘、下盘、旋转换向电机、空气风机、煤气风机、废气风机，所述的下盘分别接有一个空气主管和第一空气分管、第二空气分管，一个煤气主管和第一煤气分管、第二煤气分管，一个燃烧废气主管和第二燃烧废气分管、第一燃烧废气分管，其中，第二燃烧废气分管和第一燃烧废气分管与第一空气分管和第二空气分管及第一煤气分管和第二煤气分管的设置刚好对调；所述的上盘转动贴合在下盘上方，上盘分别对应设置有空气连接管、煤气连接管、燃烧废气连接管，所述的旋转换向电机与上盘传动连接，本方法实现步骤是：

(1)、当旋转换向电机带动上盘在下盘上转动，空气主管与第一空气分管接通时，煤气主管与第一煤气分管亦相接通；与此同时，相应燃烧废气主管与第二燃烧废气分管处于相接通；空气被空气风机将鼓入空气主管后依次经过空气连接管和第一空气分管送出，同时，荒煤气经过回收净化后得到净煤气被煤气风机将鼓入煤气主管后依次经过煤气连接管第一煤气分管送出，与此同时，相应燃烧废气被废气风机吸入第二燃烧废气分管后依次经过第二燃烧废气连接管和燃烧废气主管通过废气风机排出；

(2)、当旋转换向电机带动上盘在下盘上反向转动，空气主管与第二空气分管处于接通状态时，煤气主管与第二煤气分管接通状态，与此同时，相应燃烧废气主管和第一燃烧废气分管亦相接通；空气被空气风机将鼓入空气主管后依次经过空气连接管和第二空气分管送出，同时，荒煤气经过回收净化后得到净煤气被煤气风机将鼓入煤气主管后依次经过煤气连接管第二煤气分管送出，与此同时，相应燃烧废气被废气风机吸入第一燃烧废气分管后依次经过第一燃烧废气连接管和燃烧废气主管通过废气风机排出。

本发明通过气体两进一出的工作方式可以实现两组燃气加热器交替燃烧和两组蓄热换热器的蓄热换热，使得燃气加热器燃烧更加高效，保证入炉煤在煤热解炉中炭化所需的温度和热量，炼出的焦炭质量高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是图15中F-F处放大图；

图2是图1中x-x处截面图；

图3是本发明的气体换向器示意图；

图4是本发明的气体换向器上下盘示意图；

图5是图14中c-c处截面示意图；

图5-1是本发明的气体换向器与燃气加热器管网连接示意图；

图6是图11中z-z处截面示意图；

图7是图11中w-w处截面示意图；

图8是图11中y-y处截面示意图；

图9是本发明所涉及的煤热解炉的焦改质装置示意图(图11中u-u处截面图)；

图10是本发明所涉及的煤热解炉的火道弓示意图(图11中t-t处截面图)；

图11是本发明煤热解炭化装置示意图；

图12是本发明所涉及的煤热解炉的干熄焦装置示意图(图15中H-H放大图)；

图13本发明所涉及的煤热解炉的干熄焦装置的熄焦桥弓示意图；

图14是本发明所涉及的煤热解炉的工控中心的电气连接示意图；

图15是本发明所涉及的煤热解炉总体示意图。

具体实施方式

本发明一种煤热解炉燃气加热器用的气体换向方法的具体实施例主要在以下第四部分第一节中予以详细介绍。

第一部份入炉煤配比及制备