[发明专利]一种自动冲压模具铆银点生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及电工行业开关类五金件制造加工设备，特别涉及一种自动冲压模具铆银点生产装置。 

背景技术

目前，电极片上的各类型触点安装大多采用手工或机械半自动化作业完成，即手工将触点放入电极片的孔内，再通过机械冲压将触点与电极片相紧固连接，由于触点的体积及电极片的安装铆接孔相对较小，手工操作过于缓慢，且工作效益十分低下，加工质量也不稳定，人工成本较高，不利于企业的大批量生产。 

专利号为CN101345147的专利公开了一种自动铆银点装置，该自动铆银点装置包括自动筛送银点机构、铆银点机构以及自动筛送银点机构相连的装银点机构，实现自动化铆接银点，但是采用该自动铆银点机进行银点铆合时，由于在银点铆合过程中只进行一次铆合，生产出来的产品存在一定的品质隐患。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种自动冲压模具铆银点生产装置，该装置生产效率高，生产的产品品质高，结构稳定。 

本发明所采用的技术方案是：一种自动冲压模具铆银点生产装置，包括银点自动输送机构和与银点自动输送机构末端连接的铆压机构；银点自动输送机构自动推送银点进入铆压机构进行铆压。 

本发明设置两个铆压机构，都位于模具送料机构上，依次为预铆压机构及二次铆压机构；预铆压机构与银点自动输送机构末端连接，设有用于固定银点的预压定位块。 

所述银点自动输送机构包括振动盘，振动盘连接振动导轨，振动导轨末端连接推送机构，所述振动导轨和推送机构相接处设有推送定位块；推送定位块在推送机构推送银点时，起限位固定作用：限制银点停在推送机构与振动导轨的接口处，同时固定银点。 

所述推送机构包括气缸，气缸的推杆前端位于振动导轨末端，所述推送机构还包括一端位于推杆前端，另一端位于预铆压装置位置的导轨。导轨与模具送料机构和振动导轨的送料方向垂直，推杆把银点沿导轨推送到预铆压装置。 

对本发明的进一步优化：所述推杆前端面为和银点直径相同的半圆凹面，在推送银点时更加稳定。 

所述的预铆压机构由预铆压上压块和预铆压下压块构成。 

所述的二次铆压机构由二次铆压上压块和二次铆压下压块构成。 

对本发明的进一步优化，在铆压银点模具后端面上设置一控制推杆和气缸的机械微动开关，所述机械微动开关包括接触块和微动开关。 

本发明相对于现有技术具有如下有益效果： 

1、本发明在铆压机构采用了二次铆压，生产的产品品质好，符合用户需求。

2、本发明采用了推送机构以及铆压机构组合生产的方式，大大的提高了生产效率，节约了成本，同时也提高了产品品质的稳定性。 

3、本发明中银点振动盘的进料方向和银点进入铆压机构的推送方向成直角，进料过程准确快捷。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1中A的放大图。 

图3为本发明预铆压位的侧面结构示意图。 

图4为本发明二次铆压位的侧面结构示意图。 

图5为本发明机械微动开关的结构示意图。 

上述图1中，1.振动盘，3.推送定位块，4.推杆，5.气缸，6.导轨，7.预压定位块，8. 预铆压机构， 9. 二次铆压机构。11. 振动导轨，12. 模具送料机构。 

图3中，8-1. 预铆压上压块，8-2. 预铆压下压块。 

图4中，9-1.二次铆压上压块，9-2.二次铆压下压块。 

图5中，2.机械微动开关，21.接触块，22.微动开关。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。 

实施例

图1中，银点自动输送机构包括振动盘1，振动盘1连接振动导轨11，振动导轨11末端连接推送机构，所述振动导轨11和推送机构相接处设有推送定位块3；推送定位块3在推送机构推送银点时，起限位固定作用：限制银点停在推送机构与振动导轨11的接口处，同时固定银点。 

其中推送机构包括气缸5，气缸5的推杆4前端位于振动导轨11末端；为了把银点输送到铆压机构，推送机构还设置一端位于推杆4前端，另一端位于铆压机构位置的导轨6。导轨6与模具送料机构12和振动导轨11的送料方向垂直，推杆4把银点沿导轨6推送到铆压机构，在输送过程中，导轨6起引导固定作用。