[发明专利]数控自动车床

说明书

技术领域

本发明涉及自动车床技术领域，特别是涉及一种数控自动车床。

背景技术

自动车床是一种高性能、高精度、低噪音的自动加工设备，其通过凸轮控制加工程序，具有自动加工、自动送料、复杂零件一次加工成型、加工精度准确可靠、生产效率高等优点。在现有技术中，自动车床设置有多把刀具，通过凸轮控制刀具及工件，多把刀具可以同时进行加工，凸轮每转动一个回转即完成一个加工过程，加工效率非常高，远高于一般的数控车床。

上述控制方式虽然提高了自动车床的加工效率，但是限制了自动车床的加工能力。自动车床的电动机的输出端经变速后驱动凸轮轴、主轴、攻牙轴，攻牙轴设置有离合器，该离合器由凸轮轴控制，从而使刀具与工件相互配合，完成加工作业，例如攻牙时，离合器吸合，攻牙轴与主轴相向运动，攻牙轴的转速为主轴的1.2倍，攻牙轴进行攻牙，攻牙到位时，离合器刹车，攻牙轴锁止，在主轴的反作用力下攻牙轴回退，攻牙完成。其配合方式是相对固定的，不能调整主轴、攻牙轴的转速比例，从而不能根据加工要求选择合适的攻牙速度。再如，工件不同工位的加工要求是不一样的，有的工位要求效率较高需要快速加工，有的工位要求精度较高需要慢速加工，现有的凸轮轴在转动时，不同角度的转速是相同的，而现有的凸轮轴在转动时，不同角度的转速是相同的，不能调节各工位的加工速度。可见，现有的自动车床由于机械传动较多，各部位调节复杂且极为不便，调节范围小，限制了自动车床的加工能力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种数控自动车床，其结构科学，通过控制芯片分别控制凸轮轴、主轴、攻牙轴的转速，使其可以采用更多的配合方式，提高自动车床的加工能力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控自动车床，其包括床身、主轴箱，所述主轴箱设置于所述床身，所述主轴箱设置有主轴孔、主轴，所述主轴穿设于所述主轴孔，所述主轴孔相对的位置设置有轴座，所述轴座设置有用于钻孔或攻牙的工作轴，所述轴座侧面设置有凸轮轴，还包括控制芯片、存储器、驱动电机，所述驱动电机包括变频电机、第一伺服电机、第二伺服电机，所述变频电机驱动连接所述主轴，所述第一伺服电机驱动连接所述凸轮轴，所述第二伺服电机驱动连接所述工作轴，所述控制芯片分别与所述驱动电机电连接，所述驱动电机分别与所述床身固定连接。

所述床身还设置有控制面板，所述控制面板设置有手动/自动选择开关、控制按钮，所述控制按钮包括启动按钮、停止按钮、攻牙按钮、凸轮轴按钮、攻牙开关按钮，所述手动/自动选择开关、控制按钮分别与所述控制芯片电连接。

所述控制面板还设置有指示表盘，所述指示表盘包括凸轮轴转速表盘、主轴转速表盘，所述指示表盘与所述控制芯片电连接。

所述第一伺服电机通过变速箱驱动连接所述凸轮轴，所述变速箱内设置有传动齿轮，所述第一伺服电机的输出端驱动连接所述传动齿轮的输入端，所述传动齿轮的输出端驱动连接所述凸轮轴，所述变速箱外设置有第一手轮，所述第一手轮的输出端驱动连接所述传动齿轮的输入端。

所述控制面板还设置有第二手轮，所述第二手轮与所述控制芯片电连接。

所述控制按钮还包括手轮倍率转换按钮。

所述指示表盘还包括有手轮倍率表盘。

所述控制面板还设置有触摸屏，所述触摸屏与所述控制芯片的输入输出接口电连接。

所述控制面板设置有指示灯，所述指示灯包括照明指示灯、油泵指示灯、攻牙指示灯、凸轮轴指示灯、手轮转换指示灯，所述指示灯与所述控制芯片电连接。

本发明的有益效果是：一种数控自动车床，包括床身、主轴箱，所述主轴箱设置于所述床身，所述主轴箱设置有主轴孔、主轴，所述主轴穿设于所述主轴孔，所述主轴孔相对的位置设置有轴座，所述轴座设置有用于钻孔或攻牙的工作轴，所述轴座侧面设置有凸轮轴，还包括控制芯片、存储器、驱动电机，所述驱动电机包括变频电机、第一伺服电机、第二伺服电机，所述变频电机驱动连接所述主轴，所述第一伺服电机驱动连接所述凸轮轴，所述第二伺服电机驱动连接所述工作轴，所述控制芯片分别与所述驱动电机电连接，所述驱动电机分别与所述床身固定连接，本发明结构科学，控制芯片分别控制凸轮轴、主轴、攻牙轴的转速，改变其中部分转轴的转速后，与现有的自动车床相比，可以将工件加工成不同的产品，本发明可以采用更多的配合方式，既保留了自动车床自动加工、一次加工成型等优点，也提高自动车床的加工能力。

附图说明

图1是本发明的数控自动车床的结构示意图。

图2是本发明的轴座和第二伺服电机的结构示意图。