[发明专利]一种机械联锁装置

说明书

技术领域

本发明涉及开关柜联锁装置领域，特指一种机械联锁装置。

背景技术

开关柜为防止误操作，减少安全事故，往往设置机械联锁装置，但部分机械联锁装置的联锁方式不完善，可靠性和安全性低，误操作现象时有发生。要解决误操作问题，需保证保证断路器与隔离开关之间的联锁可靠性。

机械联锁装置的定位件为嵌于下门板定位孔的长条型卡板，长条型卡板强度低，稳定性差，定位效果十分有限。装配面板下端设有与联锁中板铰接的导向孔，导向孔与装配面板的中心线偏心设置，面板抗弯强度低，承载力弱，容易变型，且定位效果差，滑动不灵活。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种联锁可靠性强，可防止误操作，且不易变型、定位好、滑动灵活的机械联锁装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种机械联锁装置，包括底板、联锁中板、装配面板、弹簧导杆、联锁弹簧和联锁轴，联锁中板上有一固定销钉，装配面板下端设有与销钉轴相匹配的导向孔，装配面板可相对联锁中板上下移动。

装配面板上端中央设有隔离开关和接地开关操作孔，下端设有联锁断路器分合闸按钮的联锁弯板；联锁轴安装在装配面板上，可垂直于装配面板上下移动；弹簧导杆底端固定于联锁中板上端，穿过联锁轴上的销孔，顶端插入开口销以限制联锁轴行程。

按下断路器合闸按钮时，合闸指示牌带动装配面板向下运动，挡住隔离开关和接地开关操作孔；联锁轴随装配面板向下运动，联锁弹簧压缩，为装配面板的复位（断路器分闸）储能。

隔离开关和接地开关操作孔处于分闸位置时，装配面板下移至最低点，断路器合闸按扭被装配面板的联锁弯板挡住而无法按下。

底板上设有定位圆销，与下门板的定位孔相匹配。

导向孔的中心线与装配面板的中心线共线。

本发明是通过联锁隔离开关和断路器，解决误操作问题，保证了设备和人员安全，且通过对底板的定位件及装配面板的导向孔进行改进，强化了装置的定位效果，提高装置滑动的灵活性。

附图说明：

附图1为本发明之结构示意图；

附图2为图1之左视图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1或图2所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明是有关一种机械联锁装置，包括底板1、联锁中板2、装配面板3、弹簧导杆4、联锁弹簧5和联锁轴6，联锁中板2上有一固定销钉，装配面板3下端设有与销钉轴相匹配的导向孔7，装配面板3可相对联锁中板2上下移动。

装配面板3上端中央设有隔离开关和接地开关操作孔8，下端设有联锁断路器分合闸按钮的联锁弯板9；联锁轴6安装在装配面板上，可垂直于装配面板上下移动；弹簧导杆4底端固定于联锁中板上端，穿过联锁轴上的销孔，顶端插入开口销以限制联锁轴6行程。

按下断路器合闸按钮时，合闸指示牌带动装配面板3向下运动，挡住隔离开关和接地开关操作孔8，使隔离开关不能被操作，防止带负荷分、合隔离开关。联锁轴6随装配面板向下运动，联锁弹簧5压缩，为装配面板的复位（断路器分闸）储能。

隔离开关和接地开关操作孔8处于分闸位置时，装配面板3下移至最低点，断路器合闸按扭被装配面板的联锁弯板9挡住而无法按下，从而防止误合断路器，保证了设备和人员安全。

底板的定位件由传统的长条型卡板改为定位圆销10，强化了定位效果；导向孔7与装配面板的中心线由传统的偏心设置改为共线，使装置不易变型、定位好、滑动灵活。