[发明专利]丙烯腈流化反应系统及丙烯腈流化床生产方法在审
| 申请号: | 201210274186.0 | 申请日: | 2012-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN103566838A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
| 发明(设计)人: | 陆善祥;陈晖;陶春风;汪石发;胡宗东 | 申请(专利权)人: | 宁波科元塑胶有限公司;华东理工大学 |
| 主分类号: | B01J8/24 | 分类号: | B01J8/24;C07C253/26;C07C255/08 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 徐洁晶;陈亮 |
| 地址: | 315803 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丙烯腈 流化 反应 系统 流化床 生产 方法 | ||
1.一种丙烯腈流化反应系统(200),包括流化反应器(201)和旋风分离器(202);所述流化反应器(201)的下端开有含氧气体进料口(212),上端通过管道与所述旋风分离器(202)相连接;所述流化反应器(201)内自下而上分别设置有含氧气体/催化剂分布板(203)和丙烯/氨分布器(204),所述丙烯/氨分布器(204)通过管道与位于所述流化反应器(201)外部的一丙烯/氨进料口(210)相连接;所述含氧气体/催化剂分布板(203)与其下方的所述含氧气体进料口(212)之间构成一含氧气体/催化剂混合腔(213);所述旋风分离器(202)通过其向下延伸的料腿(211)与所述含氧气体/催化剂混合腔(213)相连接;所述流化反应器(201)和所述料腿(211)中具有循环的催化剂。
2.根据权利要求1所述的丙烯腈流化反应系统(200),其特征在于,所述含氧气体/催化剂分布板(203)和所述丙烯/氨分布器(204)上分别具有多个管嘴和喷嘴;
其中,混合有所述催化剂的含氧气体通过所述含氧气体/催化剂分布板(203)的管嘴与来自所述丙烯/氨分布器(204)的喷嘴的丙烯/氨混合气一一对应地以角度θ接触混合反应,所述θ值的范围为:90°≤θ≤180°。
3.根据权利要求2所述的丙烯腈流化反应系统(200),其特征在于,所述θ值的范围为:105°≤θ≤165°。
4.根据权利要求1所述的丙烯腈流化反应系统(200),其特征在于,所述含氧气体为空气或氧气。
5.根据权利要求2所述的丙烯腈流化反应系统(200),其特征在于,所述流化反应器(201)中的所述丙烯/氨分布器(204)上方为流化反应区,所述流化反应区中设有冷却盘管,所述冷却盘管中以水作为冷却介质。
6.根据权利要求1所述的丙烯腈流化反应系统(200),其特征在于,所述催化剂为含钼铋铁系或含锑铁系催化剂。
7.根据权利要求1或6所述的丙烯腈流化反应系统(200),其特征在于,所述料腿(211)上加装有气提管,所述气提管中使用的气提气为氮气、空气或者水蒸汽。
8.一种采用上述权利要求1至7中任一项所述的丙烯腈流化反应系统(200)进行丙烯腈流化床生产的方法,包括步骤:
提供含氧气体,所述含氧气体在含氧气体/催化剂混合腔(213)里面与由料腿(211)输送的催化剂接触混合,从含氧气体/催化剂分布板(203)的管嘴喷出;
提供丙烯和氨,所述丙烯/氨混合气从丙烯/氨分布器(204)的喷嘴与混合有所述催化剂的含氧气体一一对应地以角度θ接触混合反应,所述θ值的范围为:90°≤θ≤180°。
9.根据权利要求8所述的进行丙烯腈流化床生产的方法,其特征在于,所述θ值的范围为:105°≤θ≤165°。
10.根据权利要求8所述的进行丙烯腈流化床生产的方法,其特征在于,所述含氧气体为空气或氧气;和/或
所述催化剂为含钼铋铁系或含锑铁系催化剂。
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