[发明专利]一种颗粒整型设备

说明书

技术领域

本发明涉及颗粒整型设备，尤其涉及无机硅生产行业中使用的颗粒整型设备。

背景技术

目前，在工业生产中，无机硅是一种重要的材料，无机硅主要包括二氧化硅、硅酸钠、偏硅酸钠、原硅酸钠等含硅无机物。其中，二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维、电子工业的重要部件、光学仪器、工艺品和耐火材料的原料，是科学研究的重要材料；硅酸钠的用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料，在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂，在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱，在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等，在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；偏硅酸钠是无机电解质中活性碱度和PH缓冲指数最高的物质，有较强的润湿、乳化和皂化油脂的作用，在去除、分散和悬浮污垢方面具有优秀的表现，并能阻止污垢的再沉积，偏硅酸钠在洗涤剂、陶瓷、电镀、纺织、印染、造纸、水泥、混凝土、耐火材料、油脂和皮革加工等工业领域有着大量的应用；原硅酸钠广泛应用于配置各类洗剂、金属表面处理、陶瓷助磨剂、耐火剂原料、保塑保水剂原料、除油、纺织印染助剂以及纸张脱墨迹等。

无机硅固体颗粒在制备时，需要进行颗粒成型工序。现有颗粒成型设备一般是圆盘造粒机和滚筒造粒机，结构一般包括具有出料口和加料口的容器，容器内设置有搅拌桨或者容器本身可以滚动，同时容器设置有液体物料喷头。工作时，容器内预先放入晶种，开启液体物料喷头，同时开启搅拌桨或滚动容器本身，液体物料与晶种混溶结晶固化，而在搅拌桨或滚动容器的搅拌、撞击作用下，形成固态晶粒聚集体，当晶粒在容器中的存量达到一定程度，就利用出料口将晶粒导出，颗粒导出后先经过冷却设备进行冷却，然后进行筛分获得成品，筛分出的大块进行粉碎利用。

但是传统设备成型之后的固体颗粒在冷却设备中急剧冷却时，会粘结成大体积聚集块，给筛分和粉碎工序带来很大的负荷，造成成品收率低，质量差等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒整型设备，其能够对固体颗粒整型处理，提高成品收率，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种颗粒整型设备，设置于颗粒成型设备与冷却设备之间，其特征在于：包括

用以承接所述颗粒成型设备导出固体物料的料槽，所述料槽一端具有进料口，另一端具有出料口；

用于将固体物料进行打散且将固体物料输送至所述出料口的搅拌装置，所述搅拌装置安装于所述料槽内部，所述搅拌装置包括至少两根平行并排安装于所述料槽内的螺旋搅拌桨。

作为一种改进，所述螺旋搅拌桨有两根，均包括转动安装于所述料槽内的搅拌轴和安装于所述搅拌轴表面的搅拌叶片。

作为一种改进，所述搅拌轴和搅拌叶片的内部为空腔，且所述空腔内通有冷却水。

作为一种改进，所述两根螺旋搅拌桨的推进方向相反，且推进方向朝出料口的螺旋搅拌桨推进速度大于另外一根螺旋搅拌桨的推进速度。推进方向相反表现为搅拌叶片安装方式一致，而搅拌轴的转动方向相反；或者搅拌轴的转动方向一致，而搅拌叶片安装方向相反。而推进速度则体现在转速上，即推进方向朝出料口的螺旋搅拌桨转速大于另外一根螺旋搅拌桨的转速。

作为一种改进，所述搅拌叶片为多个楔形叶片。

作为一种进一步的改进，所述多个楔形叶片螺旋排布于所述搅拌轴表面，且其中一根搅拌轴上的楔形叶片与另一根搅拌轴上的楔形叶片交错。交错的意义在于，使其中一根搅拌轴上的某一个楔形叶片在旋转时处于另外一根搅拌轴上的某两个楔形叶片之间，增加了对固体物料的剪切力。

作为一种进一步的改进，所述每个楔形叶片的延伸方向与所述搅拌轴径向之间的夹角为45度。

作为一种改进，所述料槽包括U型槽，其上的开口作为进料口，出料口设置于所述U型槽的底部。

作为一种进一步的改进，所述U型槽的开口设置有防护架。

作为一种改进，所述料槽的外壁设置有冷却水夹层，所述冷却水夹层设置有进水口和出水口。