[发明专利]无铅低毒环保PVC装饰材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料片及其制造方法。

背景技术

塑料压延成型工艺是塑料三大成型工艺之一，聚氯乙烯压延产品则是压延工艺最主要产品，到现在我国塑料压延工业以年增长超过8％的速度飞速发展，现在已广泛应用于汽车、建筑、轻工、生物、农业等行业。按市场需求分析，市场对PVC压延制品的需求正在快速增长，特别是其中的符合现代大力提倡的高端产品——环保的PVC装饰材料，更是广受欢迎。环保PVC装饰材料特点是无铅低毒，现已广泛为家具、电子产品等行业采用，它一般由软质或半硬质PVC或硬质PVC经压延、压纹、印刷、复合等工艺生产而成，在生产过程中选择了环保添加剂，调整生产工艺，使之适合新的配方体系，同时使用水性油墨代替常规油墨，总的来说是减少了生产过程的能源消耗，降低了对环境的污染程度。现时多应用在流行压延板材所用的平贴或吸塑用的装饰材料，多种多样的各色橱柜、家电音响的表面装饰材料等等，而此种环保产品目前国内主要还是依赖进口国外产品为主。

环保PVC装饰材料是属于欧盟强制的检验品，需要通过REACH标准的检测才能获准出口欧盟，同时也需要通过EN71 part3 的八大重金属检测。欧盟的REACH是基于工业界自身需要很好的统筹以保证化学品生产和销售时不会对人类健康和环境造成影响的理念，针对有害物质和新物质创建一个统一的制度，标准以及检测方法。因此国内厂家要走出本国大门，就必须顺应市场趋势，研发符合欧盟最新REACH标准和EN71 part3 的八大重金属检测的产品，才能够解决出口受限的问题，在这里我们认为凡是能够为环境减少污染压力，带来能耗降低的，降低对人体危害的PVC装饰材料都属于环保PVC装饰材料。而现时国内生产的PVC装饰材料所用的添加剂大多使用如三盐、二盐、铅盐、钡镉皂类等稳定剂，如铅类稳定剂，这类稳定剂虽然稳定性好，容易加工，但其重金属含量较高，毒性较大。同时国内工艺水平较低，容易引致当中的增塑剂的析出，对人体影响很大。在印刷时所用的油墨国内则还是用着溶剂型油墨，这类油墨有害溶剂较多，污染较大。总的来说国内生产出来的装饰材料难以达到客户的要求，也不能通过欧盟最新REACH法规和EN71 part3 的八大重金属检测。以上诸多原因限制了国内PVC装饰材料的发展，因此利用现有设备，创新改造，科学选用原材料、不断改进配方和优化生产工艺，开发生产出高品质的环保PVC装饰材料，可给国内PVC压延生产厂家带来一个前景广阔的发展方向，也可给国内下游厂家提供质优价廉且环保的产品，有着不可估量的市场潜力。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种环保的、低毒的、制造成本低的无铅低毒环保PVC装饰材料及其制造方法。

本发明的无铅低毒环保PVC装饰材料是这样实现的，包括PVC，100份；非邻苯二甲酸酯类增塑剂，1-60份；钡锌稳定剂，1—5份；丙烯酸酯，1—6份；润滑剂，1—4份；抗氧剂, 1—5份，钡锌稳定剂1-6份。

非邻苯二甲酸酯类增塑剂粘度低，可适用于常规的压延机，可避免因体系粘度过高导致粘辊。该类助剂增塑的最终产品迁移性很低，适当的温度以及工艺条件能够使其与PVC树脂充分结合，能够使产品具有较长的使用寿命和优异性能。多项毒理学测试表明，非邻苯二甲酸酯类增塑剂具有优异的毒理特性，同时具备优异的加工、技术特性，适用塑料及其它应用领域。非邻苯二甲酸酯类增塑剂全面符合REACH的各项严格要求，以其为原料的产品也是符合REACH的要求的。

复合钡锌稳定剂由钡盐、锌盐、润滑剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，在 PVC 树脂加工过程中有很好的分散性、相容性、加工流动性，适应性广，制品表面光洁度优秀，稳定效果好，用量少，其各种组份在其生产过程中可得到充分混合，大幅度改善了与树脂混合分散的均匀性。在配方混合时，利用文氏管喷淋作为稳定剂分布装置，液体的稳定剂经过文氏管时，在高速的压缩空气作用下完成层流、渗流、破裂，最后成雾状喷淋进入高速搅拌机的物料内，其效果优于不带压的管状淋布装置，更是远远优于直接倒入，同时简化了计量次数，减少了计量差错的概率及由此所带来的损失。抗氧剂能够抑制或延缓树脂的氧化降解而延长使用寿命，保证了稳定剂与PVC树脂的充分结合，确保产品具有较长的使用寿命和优异性能。

这里，非邻苯二甲酸酯类增塑剂是Hexamoll DINCH（环己烷1，2-二甲酸二异壬基酯）或DOTP（对苯二甲酸二辛酯）。