[发明专利]压缩机再制造技术

权利要求书

1.本专利“压缩机再制造技术”是用多学科的现代综合性技术实现创新和发展---本专利技术是由硬件现代冷喷涂设备(外购)技术，《可调节能压缩机》之专利技术，《压缩机智能监控与软测量增效技术》之专利技术；往复压缩机多功能优化设计计算分析技术，“振动和可靠性分析技术”，“软测量技术”多项结构完整性设计技术的综合组成，从而实现往复机的创新和发展。 

2.具有适合于企业后续技术改造的可调节性和适应性---经过再制造技术处理后的往复压缩机，只要用发明人的多功能优化设计计算软件，按用户改造的工艺参数，对压缩机进行优化设计、计算和分析，得出优化数据；然后用再制造后装置的可调联轴器，对压缩机按多功能优化计算得出的数据进行调节。这样，再制造后的往复压缩机就能适应用户对技术改造后新的工艺运行参数的需要。 

3.选用显著节能降耗的工艺技术过程---它将对压缩机作为废料被淘汰的举措，使将投入炼钢或炼铁炉内重新冶炼，再一次消耗大量煤、油、电，成为新的耗能、增排的热排放污染过程，改用科学的方法，用新的技术再制造和武装压缩机。 

4.是一项传统与现代的技术设备资源的整合，用多功能软件做计算机优化设计计算和分析，用智能监控和检测设备、装置和及其软件的一体化技术---《压缩机智能监控与软测量增效技术》，实现科学检测，实现在线做热力学和动力学数据计算和分析。 

5.本专利提出对原属无限寿命设计的零部件实行科学利用之技术方案，对重量占压缩机总重量绝大部分的旧曲轴箱、气缸体、曲轴、连杆体等机体及其它零部件进行复合设计计算；再用本发明人提供的往复压缩机多功能优化设计计算软件技术，进行优化计算分析，实现创新性的结构装配和安装的技术方案及技术方法。 

6.本专利提出建立进行严格的强度、寿命复合计算程序，使用无损检测、无损探伤设备和仪器(例如X射线探伤，超声波探伤等)，对回收的压缩机全部零部件实行全面无损检测，去除有缺陷且不能修复的零部件，保留完好的或有缺陷可修复的零部件；使用冷喷涂新技术设备和仪器，对以往在运转中磨损量已超过公差标准的零部件，对存在缺陷而可以修复属于安全的曲轴、气缸等关键零件，实行现代冷喷涂工艺技术处理；再施行精加工或磨削等工艺程序。 

7.本专利技术对某一类型往复压缩机用多功能软件做计算机优化设计计算后所得出的气缸与活塞尺寸之技术数据和技术方法；活塞与气缸盖端或气缸轴端之间的余隙尺寸技术数据和技术方法。 

8.本专利技术对某一类型往复压缩机用多功能软件做计算机优化设计计算后所得出的对气缸与气缸之间组装位置的技术调整方法和技术数据。 

9.本专利技术对某一类型往复压缩机用多功能软件做计算机优化设计计算后所得出的对改变平衡段连接位置的技术数据和方法。 

10.本专利技术对同一类型往复压缩机用多功能软件做计算机优化设计计算后所得出的对改变曲轴与曲轴纵截面联轴器之间的错角(角度)调整的技术数据和技术方法，曲轴与电动机主轴联轴器之间的错角(角度)调整的技术数据和技术方法。 

11.本专利技术对同一类型往复压缩机用《压缩机智能监控与软测量增效技术》，将对温度、压力、流量、电流检测到的参数实行热力学和动力学做在线计算、分析，用软测量技术获得一般检测仪表无法检测的技术经济分析功能、软技术数据和技术方法。