[发明专利]一种液压挖掘机油缸排气方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压挖掘机油缸排气方法，属于液压挖掘机油缸领域。 

背景技术

油缸即液压缸，是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置 

现阶段，新液压缸、修理后的液压缸或设备停机时间过长的液压缸，液压缸内有气或液压缸管道中排气未排净就开始供油，上述操作短期内会产生液压缸的振动、噪间；长时间空气温度升高、被压缩时的一刹间，会产生气腐蚀，烧损密封件、损坏液压部件。 

随着挖掘机技术不断提高，以满足未来整机对高性能和节能环保等方面的要求。在性能方面，油缸质量的可靠性和使用寿命将不断提高；在环保方面，将向低能耗、低噪音、低震动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等方向发展；同时油缸将向高度集成化、高功率密度、智能化、机电一体化和轻微型方向发展，并积极增加新工艺、新材料和电子传感等高新技术的应用。因此，有必要开发一种便于液压挖掘机油缸排气工艺方法。 

发明内容

本发明的目的是解决缸内有气或液压缸管道中排气未排净而带来的一些整机工艺质量问题，提供一种排除液压缸内的空气、消除液压缸的振动和噪间、防止气腐蚀的液压挖掘机油缸排气方法。 

为了达到上述目的，本发明提供了一种液压挖掘机油缸排气方法，其特征在于，包括以下步骤： 

步骤一：启动整机，需将发动机转速控制在低于1100r/min内，即怠速状态下，直到排气结束为止； 

步骤二：斗杆、铲斗处于全收状态，微动手柄，使动臂单独以2分钟做一次 往返的速度做3次全收缩往复匀速动作； 

步骤三：使动臂前端与动臂后端那侧的竖直向上方向成60°～90°夹角、挖斗全收状态，微动手柄，使斗杆单独以2分钟做一次往返的速度做3次全收缩往复匀速动作； 

步骤四：动臂位置不变，斗杆处于竖直状态，微动手柄，使挖斗单独以2分钟做一次往返的速度做3次全收缩往复匀速动作； 

步骤五：挖斗着地，将整机前履带端撑起离地面20～30cm高度，微动手柄，使推土铲单独以2分钟做一次往返的速度做3次全收缩往复匀速动作； 

步骤六：在怠速状态下将整机以200毫米/秒的速度开至指定位置准备做回转与行走； 

步骤七：微动手柄，使整机以200毫米/秒速度做前进、后退各20米的匀速直线行走运动； 

步骤八：微动手柄，使整机以一分钟转1圈的速度做2圈匀速正转运动，排气结束。 

本发明提供了一种便于液压挖掘机油缸排气的方法，通过将油缸内的空气排出，避免了油缸的振动、噪间，防止长时间空气温度升高，继而产生气腐蚀而烧损密封件和损坏液压部件，提高了油缸使用寿命。 

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。 

实施例1 

本发明开发一种液压挖掘机油缸排气方法，包括油缸补油，在过滤排气环节前期对整机油缸、管路进行补油，补油过程中整机处于怠速状态、禁止做动作；对整机内部液压油进行过滤，过滤过程中要求整机运转这样保证液压油可以充分循环过滤，考虑到中小挖结构不同新增推土油缸装置的过滤动作要求；对整机工作装置油缸进行排气，排气过程中要求整机运转为了更好排净缸内空气，考虑到中小挖结构不同新增推土油缸装置的排气动作要求。油缸排气与液压油过滤同步，节约时间降低整机成本。 

具体步骤如下： 

一、油缸补油 

1)启动整机，需将发动机转速控制在低于1100r/min内即怠速状态下，直到排气结束为止。 

2)按下液压油加油设备的启动按钮，准备加油。 

3)旋下空气滤清器端盖，倒置在油箱上。 

4)将液压油加油管口插入液压油箱加油口内，并打开加油管上的开关进入加油过程。 

5)铲斗处于全收状态，微动手柄使动臂、斗杆同时以一分钟做一行程的速度做一次动臂提升、斗杆收回匀速缓慢动作。 

6)待上述动作完成后停止加油，做好加油后复原工作。 

7)铲斗处于全收状态，微动手柄使动臂、斗杆同时以一分钟做一行程的速度做一次动臂下降、斗杆伸展匀速缓慢动作。 

二、液压油过滤 

1)将滤油车推至整机油箱侧0.75～1米范围内，并接上电源。