[发明专利]印刷板上物料核对信息表的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷板上物料核对信息表的制作方法。

背景技术

印刷板上的众多器件在安装焊接时，必须要安装严格的设计布局进行焊接，每个器件都有自己的位置，绝对不能焊接位置错误，以便影响整个印刷板的出产成功率。印刷板焊接完毕后，需再次对印刷板上的器件位置进行再次检查确认，出现错误可以及时修改。合格的印刷板投入使用后，在使用过程中，由于各种原因会造成一些器件的损坏，而在维修时，也需要准确在众多器件中找到损坏器件，拆除并更换新器件。所以，在焊接、检测、维修时，需要根据器件位置信息表来进行相应工作。

对于上述印刷板器件的传统的工作流程为：工作人员先直观的确定印制板上的器件，在整个印制板上找这个器件的位号，再在整机物料列表中查找这个位号，然后才能对应确定需要焊接的物料信息。

从现在的趋势看，PCB板的面积越来越小，器件密度越来越大。对于高密度PCBA，器件附件没有空间放位号，一般会把这些区域的位号放在印制板周边相对空的地方。后续贴片核对和维修时，工作人员不得不在整块PCBA上找寻器件对应的位号，难度相当大，效率很低，容易出错。由于生产线上工艺文件仍采用纸质文件，所以对纸张幅面、数量及清晰度都有较高要求。带有位号信息的板位图纸质文件，印在A3纸上效果不理想，文字不清晰，不易辨认，更加剧了操作难度。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种印刷板上物料核对信息表的制作方法，解决了高密度印刷板器件位号排布查找困难，核对器件物料环节过多的问题。

为达到上述目的，本发明所述一种印刷板上物料核对信息表的制作方法，包括以下步骤：

根据印刷板轮廓及印刷板上各器件轮廓绘制整体轮廓图，在整体轮廓图边缘制作X-Y坐标线，并标注刻度；

根据刻度在整体轮廓图内布线；

根据器件轮廓内的基准点坐标值、以及器件名称来绘制坐标物料信息表。

优选地，对所述整体轮廓图上的X和Y坐标线各自分段，以将整体轮廓分割为多个区域；将不同符号标注每段，以对每个区域进行命名。

优选地，所述每个区域名归于坐标物料信息表中。

优选地，所述坐标物料信息表中除了“区域、X坐标、Y坐标”，还包括“物料编号、值、旋转角度、位号”信息；“区域、X坐标、Y坐标”依次为排序的第一、第二、第三关键字。

优选地，所述每个区域的规格为10mm*10mm。

优选地，以器件基准点在区域内为准记录器件所在坐标值。

优选地，所述器件X、Y坐标值均大于或等于所在区域下限值，均小于所在区域上限值。

优选地，所述整体轮廓图包括印刷板正反两面的整体轮廓图。

优选地，所述坐标物料信息表记录印刷板正反凉面的器件信息。

优选地，所述区域为长方形或正方形区域。

本发明的有益效果为：

本发明对印刷板制定坐标板图，可直观的确定出器件位置以及区域内坐标位置，然后再在坐标物料信息表中先找到对应区域，再按坐标位置找到对应物料，解决了高密度印刷板器件位号排布查找困难，核对器件物料环节过多的问题。

附图说明

图1是本发明实施例所述印刷板整体轮廓图；

图2是图1的部分示意图；

图3是本发明实施例所述坐标物料信息表的部分示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

针对高密度印刷板器件位号排布查找困难，核对器件物料环节过多的问题，本发明实施例提出了一种印刷板上物料核对信息表的制作方法，包括以下步骤：

根据印刷板轮廓及印刷板上各器件轮廓绘制整体轮廓图，在整体轮廓图边缘制作X-Y坐标线，并标注刻度；

根据刻度在整体轮廓图内布线；

根据器件轮廓内的基准点坐标值、以及器件名称来绘制坐标物料信息表。

由以上步骤所描述的过程，可以得到一个分布有刻度线的印刷板整体轮廓图，在该整体轮廓图上可以根据器件轮廓的基准点得到对应器件在印刷板上的坐标位置，然后将坐标位置信息与器件名称来绘制简单的坐标物料信息表。