[发明专利]一种防眩光阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种防眩光阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，由以下重量百分含量的组份组成：

2.根据权利要求1所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，由以下重量百分含量的组份组成：

3.根据权利要求2所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，由以下重量百分含量的组份组成：

4.根据权利要求1、2或3所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的聚碳酸酯的熔融指数为5~45g/10min。

5.根据权利要求1、2或3所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的阻燃剂为含溴阻燃剂、有机硅阻燃剂、磺酸盐阻燃剂中的一种或两种以上。

6.根据权利要求1、2或3所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的防眩光剂为有机硅微珠、交联丙烯酸酯微珠中的一种或两种，粒径为2μm~15μm。

7.根据权利要求1、2或3所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述的蓝光吸收剂为含有蓝光吸收官能团的偶氮类化合物。

8.根据权利要求1~7任一项所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

所述的阻燃剂为有机硅阻燃剂和磺酸盐阻燃剂，所述的防眩光剂为有机硅微珠、交联丙烯酸酯微珠中的一种或两种；

阻燃母粒的制备包括：将部分量的聚碳酸酯、部分量的润滑剂和部分量的抗氧剂初步混合后，从第一双螺杆挤出机的第一加料口加入，有机硅阻燃剂从第一双螺杆挤出机的第五加料口加入，经第一双螺杆挤出机挤出造粒后得到阻燃母粒；

有机硅微珠防眩光母粒的制备包括：将部分量的聚碳酸酯、部分量的润滑剂、部分量的抗氧剂以及有机硅微珠初步混合后，加入至第二双螺杆挤出机挤出造粒，得到有机硅微珠防眩光母粒；

蓝光吸收母粒的制备包括：将部分量的聚碳酸酯、部分量的润滑剂、部分量的抗氧剂以及蓝光吸收剂初步混合后，加入至第三双螺杆挤出机挤出造粒，得到阻燃母粒；

将余量的聚碳酸酯、阻燃母粒以及选择性添加的有机硅微珠防眩光母粒在混合机中初步混合，再加入余量的抗氧剂、余量的润滑剂、抗紫外剂、磺酸盐阻燃剂、阻燃协效剂以及选择性添加的交联丙烯酸酯微珠后继续混合，得到混合后的物料，将混合后的物料从第四双螺杆挤出机的第一加料口加入，蓝光吸收母粒从第四双螺杆挤出机的第二加料口加入，经第四双螺杆挤出机挤出造粒后得到防眩光阻燃聚碳酸酯材料。

9.根据权利要求8所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料的制备方法，其特征在于，所述第一双螺杆挤出机中从进料段到机头的各反应段温度分别为245℃~255℃、255℃~265℃、265℃~275℃、260℃~270℃、260℃~270℃、245℃~255℃、240℃~250℃、235℃~245℃，模头温度为255℃~265℃，第一双螺杆挤出机中螺杆长径比为35~40：1，转速250r/min~450r/min；

所述第二双螺杆挤出机中从进料段到机头的各反应段温度分别为245℃~255℃、260℃~270℃、275℃~285℃、275℃~285℃、270℃~280℃、265℃~275℃、260℃~270℃、255℃~265℃，模头温度为265℃~275℃，第二双螺杆挤出机中螺杆长径比为35~40：1，转速250r/min~450r/min；

所述第三双螺杆挤出机中从进料段到机头的各反应段温度分别为235℃~245℃、250℃~260℃、255℃~265℃、255℃~265℃、255℃~265℃、255℃~265℃、250℃~260℃、245℃~255℃，模头温度为255℃~265℃，第三双螺杆挤出机中螺杆长径比为35~40：1，转速250r/min~450r/min；

所述第四双螺杆挤出机中从进料段到机头的各反应段温度分别为245℃~255℃、255℃~265℃、265℃~275℃、265℃~275℃、260℃~270℃、260℃~270℃、255℃~265℃、250℃~260℃，模头温度为255℃~265℃，第四双螺杆挤出机中螺杆长径比为35~40：1，转速250r/min~450r/min。

10.根据权利要求1~7任一项所述的防眩光阻燃聚碳酸酯材料在制备光学罩壳中的应用。