[发明专利]一种仿天然石材瓷砖的布料系统

说明书

技术领域

本发明涉及瓷砖生产装备，具体地，涉及一种仿天然石材瓷砖的布料系统。

背景技术

近年来，人们的自然倾向渐趋强烈，受此影响，在建筑装修中，仿天然石材瓷砖的应用也渐成时尚，几乎整个建陶行业都意欲将天然石材作为开发的蓝本，但现有技术再现天然石材所特有的夹杂多种颜色的细纹脉理和微裂隙的效果则非常困难。目前，现有技术采用的成型设备和方法均是布料、压制成型、干燥和烧结，其中，布料是在瓷砖上产生线条纹理效果的重要工序。

以分区丝网布料设备和方法为例，其生产工艺是首先布置区域粉料，然后再一层层地布置线条粉料，最后再布置区域粉料，从而完成具有细脉纹理效果的整块砖面的布料，之后进行压制成型、干燥、烧结等工序。

上述现有技术的布料工序布的仅是粉料，釉（浆）料只能在干燥砖坯表面进行装饰，最终出现在瓷砖上的图案纹理比较粗狂，不够精细、逼真，装饰效果距离天然石材还有较大的差距。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿天然石材瓷砖的布料系统，以解决现有仿天然石材瓷砖的布料系统生产的瓷砖图案纹理粗狂，不够精细、逼真，装饰效果较天然石材差距大的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种仿天然石材瓷砖的布料系统，其包括沿承粉传送带输送方向依次设置在承粉传送带上方的区域布料机、第一线条布料机、第一微粉布料机、间歇布料机、第二线条布料机、第二微粉布料机、刮平器、保真格栅、补底料机及设置在所述承粉传送带末尾处的压机，该布料系统还包括设置在所述承粉传送带上方的空隙制造器和釉浆喷枪，所述空隙制造器设置在第一微粉布料机与间歇布料机之间，用于在经过其的承粉传送带承载的粉料上制造空隙，所述釉浆喷枪设置在第二线条布料机与第二微粉布料机之间，用于在经过其的承粉传送带承载的粉料及所述空隙上喷洒釉浆。

优选地，所述区域布料机为凹坑皮带或雕花辊筒。

优选地，所述空隙制造器包括可在经过其的承粉传送带承载的微粉料上压出若干粗大裂纹空隙的布料格栅。

优选地，所述空隙制造器包括可在经过其的承粉传送带承载的粉料上压出若干微细裂纹空隙的切料器。

优选地，所述空隙制造器包括可在经过其的承粉传送带承载的粉料上打出点状空隙的打点器。

优选地，所述布料格栅的边界为方框形，其内部连接有若干条不规则裂纹状的隔板。

优选地，所述切料器为不规则裂纹状的切片。

优选地，所述打点器的打点端为锥形、球冠形或类球冠的弧面形。

本发明的工作原理为：通过对现有布料设备进行改进，在现有布料设备上增设布料格栅、切料器、打点器及釉浆喷枪，利用布料格栅、切料器和打点器在布设的微粉料上制造出仿天然石材裂纹和斑点的裂纹状和点状空隙，利用釉浆喷枪连续或间隙式的运行将釉浆喷洒在上述空隙及布设的微粉料上，从而在最终的瓷砖版面上形成精细、逼真的仿天然石材的图案纹理。

本发明的有益效果为：在现有设备上增设的装置结构简单、容易实现、操作维护方便，由其生产出来的仿天然石材瓷砖版面更加自然，图案纹理更加丰富、精细、逼真，装饰效果更加接近天然石材。

附图说明

图1是本发明一实施例的仿天然石材瓷砖布料系统的示意图；

图2是用于本发明的一种布料格栅的结构示意图；

图3是用于本发明的几种切料器的结构示意图；

图4是用于本发明的一种打点器的结构示意图。

图中：1、凹坑皮带；2、第一线条布料机；3、第一微粉布料机；4、布料格栅；5、切料器；6、打点器；7、间歇布料机；8、第二线条布料机；9、釉浆喷枪；10、第二微粉布料机；11、刮平器；12、保真格栅；13、补底料；14、压机。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1～4所示，本实施例的仿天然石材瓷砖布料系统包括沿承粉传送带输送方向依次设置在承粉传送带上方的凹坑皮带1、第一线条布料机2、第一微粉布料机3、布料格栅4、切料器5、打点器6、间歇布料机7、第二线条布料机8、釉浆喷枪9、第二微粉布料机10、刮平器11、保真格栅12、补底料机13及设置在所述承粉传送带末尾处的压机14，其中，凹坑皮带1、第一线条布料机2、第一微粉布料机3、间歇布料机7、第二线条布料机8、第二微粉布料机10、刮平器11、保真格栅12、补底料机13及压机14均为现有设备，可直接选用。

本实施例的仿天然石材瓷砖布料系统的工作工程为：