[发明专利]一种真空立盘过滤机的改进方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其是一种真空立盘过滤机的改进方法。

背景技术

随着科技的发展进步，化工业过滤分离技术向着大规格、高精度、高压力、多功能等方向发展，但是，对于我国的真空立盘过滤机的生产和使用情况来说，与国外的差距还比较大。国产的一些真空立盘过滤机在使用中存在一定的问题，包括：真空立盘过滤机滤饼的厚度不能达到一定均匀的程度，特别是当过滤液搅拌不充分时，在离过滤盘中心较远的地方，由于接触料浆的时间长，滤饼的厚度较大，而过滤盘中心附近，滤饼厚度较小，造成滤饼的厚度不均匀；滤饼很难清洗，甚至无法清洗，为后续工作造成很大的难度，造成能量的浪费，而且影响滤饼的脱水效果，甚至导致过滤机不能正常工作。

发明内容

针对现今真空立盘过滤机滤饼的厚度不能达到一定均匀、滤饼很难清洗的情况，本发明提出的解决方案是：利用无缝钢管制造主轴，焊接立板及正正多边形使主轴的内部形成多个相互独立的过滤通道，并各自与相应的扇形板相通，压缩空气和清洗滤布用的冲洗液可以经过相应的通道进入扇形板，进行相应的卸料滤布清洗工作；分体过滤盘组成过滤盘，通过焊接立板分割分体过滤盘形成扇形板，并使每个扇形板的端部都与相应的主轴的过滤通道相连。

本发明的有益效果是：不但脱水效果好而且真空立盘过滤机滤饼的厚度均匀、清洗方便，而且结构简单，经济效益可观。

附图说明

下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

图1为真空立盘过滤机工作过程示意图；图2为焊接主轴结构主视图；图3为焊接主轴结构左视图。

 其中，1.过滤区；2.过渡区；3.卸料区；4.干燥区；5.无缝钢管；6. Q235A钢板；7.堵板；8.过渡通道；9.分配盘；10立板。

具体实施方式

 1. 真空立盘过滤机的工作原理：真空立盘过滤机的工作过程如图1 所示，首先，过滤区（1）在系统动力作用下抽成真空，然后在真空作用下，矿浆中的液体进入过滤区（1）内成为滤液，而矿浆中的固体颗粒则被留在滤盘的滤布上面，成为滤饼，然后，滤饼随过滤盘的转动离开液面进入干燥区（4）继续进行脱水，经过进一步的脱水后进入卸料区（3），在这个区域，利用压缩空气将干燥后的滤饼吹落，由料浆槽上的漏斗排出机外，然后，滤盘转动进入过渡区（2），进行滤布的再生，主要是通过洗涤水的洗涤，使滤布再生被重新利用，从而完成一个工作循环。

在滤盘工作过程中，真空系统的压力基本上保持不变，因此，该过程可以看做是恒压过滤的过程，由鲁思恒压过滤方程：                                                ，通过相应的变形可得。

 式中V为滤液的体积；A为滤盘上滤布的过滤面积；θ为过滤时间；K_R为过滤系数。由变形后的公式可知，过滤系数与真空的真空度、滤液和滤饼的物理性质以及滤盘滤布的物理性质都有关系。

实例1：以80m² 真空立盘过滤机为例。

利用真空立盘过滤机的工作原理以及影响过滤效果的因素， 80m² 真空立盘过滤机主要参数：过滤面积：80 m²；过滤盘数目：3 个；过滤盘直径：5 200 mm；主传动轴转速：0.5~3.6 r/min；尺寸大小：6 040 mm×4 050 mm×5 050 mm；重量：19 750 kg。

减速器参数：型号：CDAH4HH12；减速比：170；输出转速：0.5~3.6 r/min。

电机参数：功率：15kW；转速：1 470 r/min。

产量：滤饼产量：3.6~6.2 t/hm²；滤饼水分：≤13%。

真空立盘过滤机的主轴作用，首先是带动滤盘进行转动，从而使滤盘上个各个不同的区域轮流处在不同的区域，完成整个工作流程；其次，主轴是作为扇形板的支撑结构；再次，过滤机的主轴作为过滤和干燥以及压缩空气吹落时的通道，在滤饼吹落时通过主轴排出机外。

主轴的结构示意图如图2，图3 所示。过滤机的主轴利用无缝钢管（1）制造，在无缝钢管（1）的外面是立板（10），起到加强筋的作用，在筋板的外面用钢板焊接成正多边形的形式，整个主轴的内部形成了多个相互独立的过滤通道，并各自与相应的扇形板相通。过滤机在工作时，滤液经过扇形板从主轴经过过滤头排出，而压缩空气和清洗滤布用的冲洗液可以经过相应的通道进入扇形板，进行相应的卸料滤布清洗工作，清洗方便。