[发明专利]化纤卷绕机专用轴承

说明书

技术领域

本发明涉及轴承，具体地说是一种用于化纤设备的化纤卷绕机专用轴承。

背景技术

化纤卷绕机专用轴承主要装配在高速卷绕头的两端。在化纤纺丝设备中，卷绕头是最为关键的单元机之一。卷绕头是用于将从喷丝板纺出的丝束有规则地缠绕在纸管上，以形成便于下道工序使用的产品。

化纤高速卷绕头滚筒的工作转速为10800 r/min，工作温度为100℃左右，工作载荷为变载。目前国内很多化纤纺丝设备均采用从国外进口的全钢轴承支承滚筒，其结构如图1所示，由滚筒套1、滚动轴承2和3、内隔圈4组成。轴承2 和轴承3 被压装在滚筒套1上，内隔圈4用在两轴承2、3的内圈之间做隔离套，形成了组合件。由于滚筒套1是车加工的，两端面轴承孔同心度精度很差；再加上是一个装配组合件，装配后的总体精度更差，从而导致轴承2、3的使用寿命只有半年。整个机组几十个滚筒全部拆下后更换轴承工作量大，严重影响了生产效益。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种用于高速化纤设备的化纤卷绕机专用轴承，该轴承能提高整体滚筒的精度，并且使用寿命长。

按照本发明的技术方案：一种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈、保持架及滚动体，所述外圈由所述化纤卷绕机的卷绕头滚筒套加工而成，所述滚筒套与所述内圈之间加工有相对应的双沟滚道，所述滚动体有两列，分别安装在所述双沟滚道内。

所述滚筒套与所述内圈的材料为GCr15轴承钢，所述保持架的材料为PEEK，所述滚动体为陶瓷球。

所述内圈的两端与所述滚筒套之间分别设置有密封圈。

所述滚筒套内壁的两端分别设置有倒向角。

所述倒向角的角度为20°。

所述内圈内孔的中部设置有砂轮槽。

本发明的技术效果在于：本发明将轴承与化纤卷绕机的卷绕头一体化设计，降低了加工误差和装配误差，轴承的精度可以达到P4级，使用寿命可以提高到一年以上；滚筒套与内圈的材料为GCr15轴承钢，保持架的材料为PEEK，滚动体为陶瓷球，这种选材进一步提高了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为原化纤卷绕机滚筒组合件的装配图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明中的轴承外圈的结构示意图。

图4为本发明中的轴承内圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1～图4中，包括滚筒套1、轴承2、轴承3、内隔圈4、内圈5、保持架6、滚动体7、密封圈8等。

如图2所示，本发明是一种化纤卷绕机专用轴承，包括外圈、内圈5、保持架6及滚动体7。

本发明是一种联体轴承，其轴承外圈与化纤卷绕机的卷绕头滚筒套1为一体设计，由滚筒套1加工而成。滚筒套1与内圈5之间加工有相对应的双沟滚道，滚动体7有两列，分别安装在双沟滚道内，从而形成双列轴承。将轴承与化纤卷绕机的卷绕头一体化设计，降低了加工误差和装配误差，轴承的精度可以达到P4级，使用寿命可以提高到一年以上。

滚筒套1与内圈5的材料为GCr15轴承钢，保持架6的材料为PEEK（Polyether Ether Ketone，聚醚醚酮树脂），滚动体7为陶瓷球。这种选材进一步提高了轴承的使用寿命。

内圈5的两端与滚筒套1之间还分别设置有起密封作用的密封圈8。

如图3所示，滚筒套1的外壁上在a、b、c部位按用户要求开有槽，滚筒套1内壁的两端d处分别设置有倒向角，倒向角的角度为20°。倒向角有利于密封圈8和滚动体7的装配。滚筒套1的内壁上加工有双沟滚道e、f。

如图4所示，内圈5的外壁上加工有与滚筒套1双沟滚道e、f相对应的双沟滚道g、h。内圈5内孔的中部还设置有砂轮槽k，这样有利于轴承内圈5内孔磨加工精度的提高。

保持架6为内引导结构设计，保持架6的内孔与内圈5外径L部位的引导间隙为0.4。