[发明专利]一体式排湿热回收烟叶烤房

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟叶烘烤的设备，尤其是一种一体式排湿热回收烟叶烤房。

背景技术

烟叶的烘烤在烟叶的制作中是一道非常重要的工序，传统的烟叶烤房进气和排湿都很难控制，气流容易产生循环絮乱，湿热气流没有排除就直接倒流到烤房中，造成排湿时间较长，烤房热量损耗较大，能耗大，排湿大多直接排放到空气中，没有进行热量回收，也造成烤房能耗大，少部分烤房有排湿进行热量回收，当时需要专门的设备装置，设备投入较大；直接增加烤房的成本，供热装置结构较复杂松散，不便于安装，安装成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，便于控制，烟叶烘烤质量好，节能环保的一体式排湿热回收烟叶烤房。

为了解决上述技术问题，本发明提供一体式排湿热回收烟叶烤房，包括装烟室、供热室、鼓风机及热泵装置，所述鼓风机设置在供热室内，所述供热室高于所述热泵装置，所述装烟室设置有从室内连通热泵装置的排湿口和连通供热室的内循环风口，所述供热室设置有从室外连通供热室的进风口，所述进风口高于所述排湿口；

所述热泵装置包括蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀并通过制冷剂形成一个热传递循环，所述蒸发器、压缩机和膨胀阀设置在供热室外，所述冷凝器设置在供热室内，所述蒸发器靠近排湿口；

所述供热室设置有连通供热室与装烟室的开口，鼓风机将经过冷凝器后的热风通过开口吹入装烟室；

所述排湿口上设置有封闭或打开排湿口的第一挡风板，所述进风口设置有封闭或打开进风口的第二挡风板，所述过风通道上还设置有连通装烟室的内循环风口，所述内循环风口上设置有封闭或打开内循环风口的第三挡风板。

本发明改进有，所述装烟室的侧壁与热泵装置的连接部设置有减少热量损失的保温板。

本发明改进有，所述保温板的材质为聚氨酯或聚苯乙烯。

本发明改进有，所述进风口高于所述蒸发器。

本发明改进有，所述热泵装置设置在装烟室宽度方向的中部。

本发明的有益效果为：新型结构的烟叶烤房，通过对三个挡板的控制，实现气流能进行内、外两种独立的循环，进行外循环时，气流从排湿口排出经过蒸发器吸热后排放到大气中，而大气从进风口进入供热室的冷凝器加热后被鼓风机吹入装烟室，由于蒸发器从排除的气流吸热再从冷凝器释放出来，进行了热量的回收，对外界传热少，热量损失少，气流循环稳定，便于控制，烟叶烘烤质量好，节能环保，采用制冷套件结合在装烟室上实现了热量的回收，解决了长期以来企业在能量最大限度应用方面渴望解决的技术问题，具有很大的市场价值。

附图说明

图1为本发明的一体式排湿热回收烟叶烤房的结构图；

图2为本发明的一体式排湿热回收烟叶烤房的左视图；

图3为本发明的一体式排湿热回收烟叶烤房前端部分的右视图；

图4为本发明的一体式排湿热回收烟叶烤房外循环的示意图；

图5为本发明的一体式排湿热回收烟叶烤房内循环的示意图。

标号说明：1-装烟室；11-排湿口；12-进风口；2-供热室；21-冷凝器；22-鼓风机；3-热泵装置；31-蒸发器；32-压缩机；4-过风通道；41-内循环风口；5-第三挡风板；6-第一挡风板；7-第二挡风板；8-隔板。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至附图5所示，本发明提供的一种一体式排湿热回收烟叶烤房的实施例，包括装烟室1、供热室2、鼓风机22、热泵装置3，所述鼓风机22设置在供热室2内，所述供热室2高于所述热泵装置3，所述装烟室1设置有从室内连通热泵装置3的排湿口11和连通供热室的内循环风口，所述装烟室1设置有进风口12，所述进风口12高于所述排湿口11；

所述热泵装置包括蒸发器31、压缩机32、冷凝器21和膨胀阀并通过制冷剂形成一个热传递循环，所述蒸发器31、压缩机32和膨胀阀设置在供热室2外，所述冷凝器21设置在供热室2内，所述蒸发器31靠近排湿口11；

所述供热室2设置有连通供热室2与装烟室1的开口，鼓风机22将经过冷凝器21后的热风通过开口吹入装烟室1；

所述排湿口11上设置有封闭或打开排湿口的第一挡风板6，所述进风口12设置有封闭或打开进风口的第二挡风板7，所述过风通道4上还设置有连通装烟室1的内循环风口41，所述内循环风口41上设置有封闭或打开内循环风口的第三挡风板5。