[发明专利]计量装置、润滑系统和供给预定的润滑剂量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种计量装置、一种润滑系统和一种供给预定的润滑剂量的方法。

背景技术

许多执行相对运动的机器构件和机器部件借助轴承来运行，用于例如减轻磨损或降低噪音生成并因此延长相关机器或相关构件的使用寿命和/或维修间隔期。在此情况下，可以按照许多不同的实施方式使用轴承，例如作为滑动轴承或滚动轴承。这种利用轴承来引导的相对运动至少部分决定了所采用的轴承技术。因此，例如直线轴承与允许构件之间的转动运动(旋转)的其它轴承是不同的。

因此，轴承被用在几乎所有的出现相对运动的机械部件中。在此情况下，在机器使用过程中对轴承提出的要求有时候也截然不同。在一些应用中几乎没有出现或确切说出现不显著的轴承负载，而在其它的轴承使用领域中，例如因为静态机械载荷、因为周围环境(例如温度、腐蚀性介质、作用于机器的突然运动)或者因为出现速度或加速度(使轴承)承受很大的载荷。

正是在这种要求较高的轴承领域内可能明智的是，保证将润滑剂可控地供应给轴承。研究显示，相当一部分的轴承失效直接或间接归结于润滑不充分。除了润滑剂供应不充分外，就是说润滑本身不足，在这里，相关轴承的脏污尤其也可能间接归结于润滑不充分。轴承失效的其它理由通常在安装失误、过载、出现机械支承错误或操作失误(操纵失误)的范围内。

随着对轴承的要求越来越高，对轴承润滑提出的要求也越来越高。例如在机床领域内，目前逐步采用高速主轴，它允许达到20000、40000或60000转/分钟或更高的转速。在许多设备中甚至采用超过100000转/分钟(例如达到150000转/分钟)的转速。这一方面因为高转速且另一方面因为有限的结构空间而对轴承和润滑提出了很高的要求。

但是，采用了轴承的其它技术领域也对计量精度、反应时间、机动灵活性和连续性、监测、环保性和润滑剂供应的可靠性提出越来越高的要求。另外，经常也要减少所使用的润滑剂量并且减少机器的空气耗用量。

传统的脂润滑通常在高转速时不再是可行的，甚至可能在许多应用场合中被证明是有害的。

目前习惯上常采用轴承的混油空气润滑。在此轴承在侧面被喷上来自喷嘴的油雾或黏稠物，其中油被注入喷嘴内，油随后通过辅助空气流(例如压缩空气)被带走并经过喷嘴被送至轴承。因此除了显著耗用压缩空气(压缩空气的产生可能导致显著的能耗)外，也可能随辅助空气流带入湿气和/或污垢，它们可能沉积在轴承中并在那里导致损伤。

在混油空气润滑中，油被送入喷嘴并在喷嘴中就随机过程或统计学过程的范围而言被辅助空气捕获并通过喷嘴被加速送向滚动轴承。在此，被送往轴承的精确油量取决于许多几乎不可控的条件。例如在喷嘴内的油位波动变化。多少油通过辅助空气流被带走同样是单纯的统计学过程。

由此，混油空气润滑可能通常无法实现均匀供油，因此是不精确的，因为不能准确地知道在喷嘴内何处有多少油并且多少油因此以黏稠物形式在规定时刻经喷嘴流出。因为有这种不确定性，所以尽管启动了润滑，也可能在某一时刻出现轴承润滑不足或过度润滑。由此，混油空气润滑可能具有一定的延迟时间，也就是说是迟钝的。

发明内容

因此基于上述情况，本发明所要解决的技术问题在于，实现精确地或者说按规定地为机器的机器部件供给润滑剂。

该技术问题通过一种供给预定的润滑剂量的计量装置解决，其具有以下特征：润滑剂容器，其设计用于容纳润滑剂并在压力下通过所述润滑剂容器的出口供给润滑剂；计量设备，其包括微型阀；所述微型阀与所述润滑剂容器的出口流通耦连并设计用于按规定供给预定的润滑剂量；所述计量设备能在空间上与所述润滑剂容器分隔开。所述技术问题还通过一种润滑系统或者通过一种供给预定的润滑剂量的方法解决。

根据一个实施例，用于提供预定的润滑剂量的计量装置包括润滑剂容器，所述润滑剂容器设计用于容纳润滑剂并通过润滑剂容器的出口在压力下供给润滑剂，还包括计量设备，该计量设备包括微型阀。该微型阀与润滑剂容器出口流通耦连并设计用于按规定供给预定的润滑剂量。计量设备还可在空间上与润滑剂容器分隔开。

根据一个实施例，润滑系统包括这种计量装置和具有待润滑的机器部件的机器，其中该机器部件与该计量装置的微型阀流通耦连，从而该微型阀可以将预定的润滑剂量按规定供给该机器部件。润滑剂容器在空间上与该计量设备分开地设置。

根据一个实施例，用于供给预定的润滑剂量的方法包括在压力下从润滑剂容器向在空间上分隔开的计量设备的微型阀供给润滑剂并且按规定通过该微型阀向机器的机器部件供给预定的润滑剂量。