[发明专利]节水型木薯清洗加工工艺及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种薯类淀粉加工过程中原材料清洗工段的新型节水工艺和运用该工艺的设备，特别适用于木薯清洗工段。

背景技术

木薯淀粉是木薯经过淀粉提取后脱水干燥而成的粉末，木薯淀粉有原淀粉和各种变性淀粉两大类，广泛应用于食品工业及非食品工业。木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种，鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根须以及木质部分，尽量避免混入铁块、铁钉、石头等杂物，要求当天采收、当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品质量。木薯淀粉的加工工艺包括木薯原料清洗－粉碎－淀粉提取－细滤除沙－浓缩精制－脱水－干燥等工序，因为原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量，因此原料木薯的清洗工序很重要。采用集薯机、输送机，将木薯从堆放场输送到清洗机，要求保证工序原料的正常供应，在输送过程中，要特别防止铁块等杂物混入，如有发现要及时剔除。

目前普遍采用单纯的干洗脱皮和清洗机配合的旧传统木薯清洗工艺系统，包括干洗机、水洗槽、清洗机三个部分。例如滚筒式木薯清洗机主要由网筒部装、托辊装置、螺带、齿圈装置、减速机、定位托辊装置、辊圈、机架及喷水装置组成，喷水装置固定于网筒外部，托辊装置与定位托辊装置固定在机架上，并通过焊接于网筒两端的辊圈托住滚筒筒体，网筒在转动时，网筒内壁上的螺带会带动木薯来回转动，网筒外部喷水装置向网筒内部喷水，污水从网筒流出，洗净的木薯会被螺带推至网筒的出口端。如专利文献CN201127279公开了“一种木薯清洗机”，该机器主要由减速机、机架组成，在机架上设有托辊装置和定位托辊装置，辊圈焊接于网笼部装的两端外圆壁上，通过托辊装置和定位托辊装置托住网笼部装，在网笼部装的内部设有多个罗带，喷水装置固定在网筒部装(1)的外部，网筒在转动时，网筒内壁上的螺带会带动木薯来回翻转，网筒外部喷水装置向网筒内部喷水，污水从网筒底部流出，洗净的木薯会被螺带推至网筒的出口端，传统的木薯清洗工艺按生产1吨木薯淀粉消耗4吨鲜木薯计算，传统工艺需要消耗12-15吨左右水量，具有这种结构的木薯清洗机去皮除杂效果差，碎木薯流失严重，使用大量的清水喷淋，产生的废水过多，易造成环境污染，增加了环保设施的处理压力和木薯原料资源的浪费。

发明内容

本发明提供一种节水型木薯清洗加工工艺及其装置，解决在生产木薯淀粉的清洗工段中用水多，碎木薯流失量大的问题。

本发明的节水型木薯清洗加工工艺包括干洗工序、水洗工序、清洗工序，具体步骤如下：

1）干洗工序：木薯原料从干洗滚筒脱皮机入口进入，在滚动中经干洗滚筒脱皮机脱皮、去泥沙后，薯皮和泥沙落入薯皮泥沙回收斗并排出；

2）除铁石工序：去皮后的木薯原料落到螺旋输送水洗槽内，在螺旋输送水洗槽的作用下，利用铁、石和木薯、水的比重差，将比重比水大很多的铁、石等杂质沉淀在螺旋输送水洗槽下方的铁石去除器中，然后定时从该铁石去除器的排杂物口排出；

3）一次清洗工序：在螺旋输送水洗槽内，水流经铁石去除器由下往上流动的过程中，比重和水相近的木薯顺水流方向顺着螺旋输送水洗槽进入一次滚筒清洗机内进行一次清洗；

4）一次清洗水回收重复利用工序：从一次滚筒清洗机出来的一部分水流入一次清洗水回收罐并作为回用水供给一次滚筒清洗机，另一部分流入一次清洗水杂质分离器进行分离，将分离出来的碎木薯和木薯皮落入碎木薯回收器，除杂物的清洗废水流到污水处理设施进行处理达标后外排；

5）二次清洗工序：经一次滚筒清洗机清洗后的木薯落入二次滚筒清洗机内进行二次清洗，二次滚筒清洗机采用清水喷淋，水由前往后逆流和木薯滚动方向形成对流，二次清洗后流出的水流入二次清洗水回收罐，并送到一次滚筒清洗机当作回用水，其它流入二次清洗水杂质分离器进行分离，将分离出来的碎木薯和木薯皮送到碎木薯回收器，在离心力的作用下，将碎木薯和薯皮分离，碎木薯经碎木薯分离器回收开关定时回收；

6）二次清洗水回收重复利用工序：二次清洗后的杂物随水流出，直接进二次清洗水杂质分离器内进行水和杂物分离，去除杂物的水流进回用水储水罐，通过回水泵抽到螺旋输送水洗槽里的铁石去除器内用作一次清洗水，经二次滚筒清洗机清洗干净的木薯直落入下一碎解工段进行粉碎。

上述加工工艺的一次清洗工序与二次清洗工序位于同一水平位置，二次清洗工序的水流方向与木薯输送方向相反。