[发明专利]控制微波热解污泥制取燃气中NH3和HCN的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制取燃气中NH₃和HCN的控制方法。

背景技术

活性污泥法是城市污水处理厂主要的污水处理工艺，其弊端在于污水处理的同时产生大量的剩余污泥。大量未经稳定处理的污泥造成了包括地下水、地表水、空气在内的严重二次污染，对城市环境与人民健康造成了极大的危害。微波热解污水污泥具有高效减容、产物资源利用、重金属有效固定等优点，是备受关注的污泥安全处置与资源化技术。污水污泥经微波高温热解，产生占污泥质量50％-70％的气态产物，因此气态产物是污泥高温热解的优势产物。但是，由于污泥中50％-80％的N(占污泥质量3.3％-7.7％)在高温热解过程中转化为含氮污染气体，其中HCN、NH₃占气态含氮污染物总量的90％以上。在空气氛围下这些还原性含氮化合物可氧化生成NOx，导致酸雨以及光化学烟雾的发生。因此控制含氮污染气体NH₃、HCN的生成，是实现污泥微波高温热解气态产物安全利用的关键。目前关于污泥热解气体产物中含氮污染化合物的控制还未见报道。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有微波热解污泥制取燃气过程中含氮中间化合物转化为NH₃和HCN的转化率大的技术问题，本发明提供了一种控制微波热解污泥制取燃气中NH₃和HCN的方法。

控制微波热解污泥制取燃气中NH₃和HCN的方法通过以下步骤实现的：

一、添加剂泥浆的制备：按添加剂与污泥的质量比为0.1～0.3∶1的比例将添加剂与污泥混合，得添加剂泥浆；其中添加剂由第一添加剂和第二添加剂组成，第一添加剂是Fe₂(SO₄)₃、ZnO、Al₂O₃和CaO的混合物，第二添加剂是活性炭和碳化硅的混合物，第一添加剂和第二添加剂的质量比是2∶1，第一添加剂中Fe₂(SO₄)₃与CaO的摩尔比为1～4∶1，ZnO与CaO的摩尔比为0.5～4∶1，Al₂O₃与CaO的摩尔比为1～2.5∶1，第二添加剂中活性炭与碳化硅的质量比为7∶3；

二、将添加剂泥浆干燥至含水率为5％，得到预热解污泥；

三、将预热解污泥放入微波炉中，然后向微波炉中通入高纯氩气20～30分钟，开启微波炉，以30～100℃/min的升温速度升温至600～1000℃，然后保持600～1000℃10min，即完成控制微波热解污泥制取燃气中NH₃和HCN。

本发明的控制微波热解污泥制取的燃气中NH₃和HCN产生的方法完成后，再向微波炉中通入氩气将残余气体(热解气态产物)载出微波炉反应器，然后将热解气态产物先通过焦油捕集器除去焦油，再依次通入NaOH溶液和H₂SO₄溶液中，顺次吸收热解气态产物中的HCN和NH₃。其中，NaOH溶液和H₂SO₄溶液两种溶液吸收含氮化合物的安置顺序不能颠倒，因为NH₃在碱性NaOH溶液中溶解性较小，而HCN在H₂SO₄溶液中具有较强溶解性。

本发明的步骤一中的添加剂中的活性炭/碳化硅为微波能吸收的物质。

本发明的控制微波热解污泥制取的燃气中NH₃和HCN产生的方法的步骤三中微波热解反应过程中热解温度较优的为750～850℃，最佳的是800℃。

本发明的控制微波热解污泥制取的燃气中NH₃和HCN产生的方法的步骤三中微波热解反应过程中控制升温速率为30～100℃/min，较优的是控制升温速率为50～80℃/min，最佳的是控制升温速率为60℃/min。