[发明专利]一种灌装机的中心分配器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种灌装机，特别是一种灌装机的中心分配器。

背景技术

中心分配器是旋转式液体灌装机上用于通连灌装机的管路与对应的外部管路的中转机构，如，用于通连料缸的进料管和液体物料供应装置的输出管、通连灌装阀的气体输出管和外部的气体回流管、以及用于连通料缸的CIP清洗液输入管和外部的CIP清洗液供应管，如图1所示，为现有的中心分配器的结构示意图，其包括固定在灌装机上不可转动的内轴结构10、以及通过轴承安装在内轴结构10的外壁上并可绕内轴结构10的轴线转动的外环20组成，其中，外环20通过设置在其外壁上的第一接口201、第二接口202和第三接口203分别与料缸的进料管、灌装阀的气体输出管以及料缸的CIP清洗液输入管连接，内轴结构1则为柱体结构，柱体上设有液体物料通道101、气体回流通道102以及CIP清洗液通道103，所述的液体物料通道101、气体回流通道102以及CIP清洗液通道103均由开口位于柱体底部的轴向盲孔以及开口设置在柱体侧壁的径向盲孔组成，其中，液体物料通道101的轴向盲孔通过第四接口30与液体物料供应装置的输出管通连、气体回流通道的轴向盲孔通过第五接口40与外部气体回流管通连、CIP清洗液通道通的轴向盲孔通过第六接口50与CIP清洗液供应管通连；外环20的内壁对应第一接口201、第二接口202、第三接口203的位置分别开有物料导流槽204、气体导流槽205以及清洗液导流槽206，物料导流槽204、气体导流槽205以及清洗液导流槽206分别与液体物料通道101的径向盲孔、气体回流通道102的径向盲孔以及CIP清洗液通道103的径向盲孔相对应，另外，外环20的内壁在分别对应物料导流槽204、气体导流槽205以及清洗液导流槽206的上方以及下方的位置安装有密封圈60，以防止液体物料、气体和CIP清洗液从外环20和内轴结构10之间的间隙渗漏，保证液体物料能从液体物料通道101的径向盲孔经物料导流槽204流进第一接口201并最终流进料缸、回流气体能从第二接口202经气体导流槽205流进气体回流通道102的径向盲孔并最终从外部气体回流管流出、CIP清洗液能从CIP清洗通道103的径向盲孔经清洗液导流槽206流进第三接口203并最终流进料缸，从而通过中心分配器实现对料缸的液体物料或者CIP清洗液的供给、以及将灌装阀中多余气体的排出工作。但现有的中心分配器尚有不足，原因在于，1、中心分配器的内轴结构的液体物料通道101、气体回流通道102以及CIP清洗液通道103均由径向盲孔和轴向盲孔组成，而所有的径向盲孔和轴向盲孔均采用镗孔工艺加工而成，其加工工序较为繁琐，这样就增加了中心分配器的制造周期和制造成本，且较难保证加工精度。2、料缸的进料管、灌装阀的气体输出管以及料缸的CIP清洗液输入管均分别与设置外环的侧壁上的第一接口201、第二接口202和第三接口203通连，且为保证外环20的转动平稳，所述的第一接口201、第二接口202、第三接口203的数量均为多个，并绕外环20的轴线分布，这样，一方面增加了制作成本，另一方面需要将外环20的体积做得较大，且拆装维护不方便。3、为防止渗漏，外环20的内壁在分别对应物料导流槽204、气体导流槽205以及清洗液导流槽206的上方以及下方的位置均需要安装有密封圈60，而密封圈60的安装较为不便，且会给外环20的运行增加阻力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工更为方便、制造成本更低、拆装方便、且占用空间小的灌装机的中心分配器。

本发明所述的灌装机的中心分配器，安装在灌装机上，包括静止不动的内轴结构、以及安装在内轴结构上，可绕内轴结构的轴线转动的外环，所述的内轴结构包括用于输送清洗液的内管、用于输送液体物料的中间管、以及用于供回流气体流动的外管，其中，内管的进液口从中间管的侧壁伸出并与清洗液供应管通连，内管顶部的出液口则与料缸的清洗液输入管相通连，清洗液输入管向上伸入料缸；中间管的下部向下伸出外管，其下部的进料口与液体物料供应装置的输出管通连，中间管顶部的出料口通过料缸的进料管与料缸相通连；中间管固定在外管内侧，中间管的外壁和外管的内壁有间隙，间隙的上下两端密封形成空腔，外管通过其外壁的接口将空腔和外部的气体回流管相通连，外管上部的侧壁对应空腔的位置有进气口，进气口与外环侧壁的空气接口相通，空气接口则与灌装阀的气体输出管通连。