[发明专利]去除甲烷氯化物的氯化装置的结垢物的方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种甲烷氯化物的化工处理方法，更确切地说，是一种去除甲烷氯化物的氯化装置的结垢物的方法。

 

背景技术

甲烷氯化物是包括一氯甲烷（氯甲烷）、二氯甲烷、三氯甲烷（也称氯仿）、四氯化碳四种产品的总称，简称CMS，是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂。

如图1所示，现有的甲烷氯化物的制造装置一般包含氯化反应器1，作为原料的氯气和一氯甲烷分别进入氯化反应器1中进行反应，得到的高温混合物首先经过一初级换热器2，冷凝得到的一部分粗氯化物直接进入到下级的粗氯化物储槽中4，其它的混合物则进入到下游的次级换热器3中，再次冷凝得到的粗氯化物进入到粗氯化物储槽4中，不凝气则排至界外进行处理。

现有的氯化反应器中有如下系列等反应：

CH₃Cl+Cl₂----CH₂Cl₂+HCl

CH₃Cl+2Cl₂----CHCl₃+2HCl

CH₃Cl+3Cl₂----CCl₄+3HCl

    因氯气与一氯甲烷合成反应生成其它甲烷氯化物时会产生大量的氯化氢HCl(干), HCl(干)与原料带到系统里水结合时会形成盐酸，盐酸会对装置内的金属设备与管道产生腐蚀形成金属氯化物，比如氯化铁和氯化亚铁等。同时，原料里除了水分以外，还含有硫酸等杂质，硫酸也会对装置内的金属设备与管道产生腐蚀形成硫酸盐。这些盐的产生会在甲烷氯化物的氯化装置生产过程中产生大量的结垢物。

这些结垢物一般会出现在换热器的换热管的表面，当这些结垢物产生产生到一定程度后会影响氯化反应器出口后续系统的物料流速与换热器的换热效果。而当物料流转不能平衡时，须对整个氯化系统进行停车，以便于清理这些结垢物。目前清理工作都是采用高压水进行清理，其停车清理过程包括“装置停车—系统置换—结垢物清理—系统置换-开车”5项大的内容，不仅周期长，而且在结垢物清理过程中由于结垢物里残存的氯化氢HCl(因系统堵塞会造成装置停车系统置换不彻底)，这些残存的氯化氢HCl会因系统与大气里的水分和冲洗水接触形成盐酸，这些酸的产生会对金属设备与管道产生腐蚀损害，进一步降低了设备的使用寿命，减少了装置的使用周期。严重制约了甲烷氯化物的生产，同时也带来资金、安全与环保的困难与压力。

 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种去除甲烷氯化物的氯化装置的结垢物的方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种去除甲烷氯化物的氯化装置的结垢物的方法，包含以下步骤：

1）、作为原料的氯气和一氯甲烷分别进入氯化反应器中进行反应，得到的高温的气相的粗甲烷氯化物经过一换热器进行换热，换热得到的液相的粗甲烷氯化物进入到下级的粗氯化物储槽中，气相物则排至界外进行处理；

2）、将粗氯化物储槽中的液相的粗甲烷氯化物作为清洗液而引入至所述的换热器的换热管的结垢面上，并对所述的结垢物进行溶解、脱落和清洗；

3）、将清洗下来的结垢物随所述的清洗液作为粗甲烷氯化物进入到所述的粗氯化物储槽中。

作为本发明的较佳的实施例，所述的换热器包含一初级换热器和一次级换热器。

作为本发明的较佳的实施例，一洗涤泵通过一连接管道和一初级清洗管路与所述的初级换热器相连接，所述的洗涤泵通过所述的连接管道和一次级清洗管路与所述的次级换热器相连接。

作为本发明的较佳的实施例，所述的初级清洗管路和次级清洗管路上设有高压清洗装置。

作为本发明的较佳的实施例，所述的洗涤泵与所述的粗氯化物储槽之间设有一洗涤阀门，所述的初级清洗管路上设有一用于控制所述的初级清洗管路的通断的初级阀门，所述的次级清洗管路上设有一用于控制所述的次级清洗管路的通断的次级阀门。

本发明还公开了一种包含除垢装置的甲烷氯化物的氯化装置，包含：

一供氯气和一氯甲烷进入并发生反应的氯化反应器；

一用于液化所述的氯化反应器所生成的气相的甲烷氯化物的换热器；

一用于储槽经过所述的换热器换热后得到的液相的甲烷氯化物的粗氯化物储槽；

一用于抽取所述的粗氯化物储槽中的液相的甲烷氯化物的洗涤泵；