[发明专利]变容量旋转压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机领域，特别是一种变容量旋转压缩机。

背景技术

节能环保是空调行业的发展趋势，一般空调系统采用定容量压缩机，运转时如果室温达到设定温度，压缩机就会反复进行起停，这样，一方面消耗能量，另一方面引起室温变动，破坏舒适性，压缩机容量控制技术是介于变频和定容量的一项技术，可以达到随空调负荷的变化改变压缩机容量提高性能的目的，可结合变频压缩机，用来弥补变频压缩机容量调节的不足处，现有的变容旋转压缩机，是在单个气缸上分别设置两个滑片和两个吐油孔，压缩机上还设置有将第二滑片腔的压力在高压侧压力和低压侧压力之间切换的压力切换机构，通过压力切换机构实现只有一个滑片工作的运转模式，以及第一滑片和第二滑片同时工作的运转模式，以改变气缸排量，即通过一个气缸，进行气缸排量的控制。这样的结构易造成串气，而且在滑片静止的时候，滑片处会出现漏气现象。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种设计合理、结构简单的变容量旋转压缩机，本发明实现上述目的所采用的技术方案是：

一种变容量旋转压缩机，包括外壳、设置在所述外壳内的电机和气缸组件，所述电机与所述气缸组件通过曲轴连接，所述气缸组件包括第一气缸、第二气缸、分别设置在所述第一气缸和第二气缸内能够偏心旋转的第一滚动转子和第二滚动转子、设置在所述第一气缸内的第一滑片、设置在所述第二气缸内的第二滑片、中隔板、第一法兰、第二法兰和气体切换装置；

在所述第二滑片上或在所述第二法兰的与所述第二滑片相对应的位置上或在所述中隔板的与所述第二滑片相对应的位置上设置有凹槽；

所述凹槽和所述气体切换装置之间设置有气体通道；

所述气体切换装置用于将所述凹槽处的气体压强在高压与低压之间进行切换，当所述凹槽处的气体压强为所述高压时，所述第二滑片处于工作状态，当所述凹槽处的气体压强为所述低压时，所述第二滑片处于锁定状态。

较优地，所述凹槽设置在所述第二滑片上，位于与所述第二法兰相接触的面上，所述气体通道位于所述第二法兰；

所述凹槽内壁至所述第二滑片外壁的距离大于或等于0.5mm～1.2mm，且所述气体通道的直径小于或等于所述凹槽的宽度。

较优地，所述第二滚动转子位于上止点时，所述气体通道的中心与所述第二滑片的中心重合，且所述凹槽距离所述第二法兰外边缘最近的内壁距离所述第二法兰的外边缘的距离为2mm～5mm。

较优地，所述凹槽设置在所述第二法兰上，位于与所述第二滑片相接触的面上，所述气体通道位于所述第二法兰上。

较优地，所述气体通道的侧壁上还设置有旁通，用于与所述气体通道联通。

较优地，所述凹槽内壁至所述第二滑片外壁的距离大于或等于0.5mm～1.2mm，且所述气体通道的直径小于或等于所述凹槽的宽度。

较优地，所述第二滚动转子运行到下止点时，所述凹槽靠近所述第二气缸内壁的端点到所述第二气缸内壁的最近距离与所述凹槽的长度之和减去所述滑片的长度与所述滑片行程之和小于或等于2mm～5mm。

较优地，所述凹槽设置在所述中隔板上，位于与所述第二滑片相接触的面上，所述气体通道位于所述中隔板上。

较优地，所述凹槽内壁至所述第二滑片外壁的距离大于或等于0.5mm～1.2mm，且所述气体通道的直径小于或等于所述凹槽的宽度；

所述第二滚动转子位于下止点时，所述凹槽靠近所述第二气缸内壁的端点到所述第二气缸内壁的最近距离与所述凹槽的长度之和减去所述滑片的长度与所述滑片行程之和小于或等于2mm～5mm。

较优地，所述气体切换装置为三通阀和四通阀中的至少一种。

本发明的有益效果是：在滑片、法兰或中隔板上设置凹槽，形状可以有多种形式，并在法兰或中隔板精加工端面上设置联通所述凹槽的气体通道，所述通道连接气体切换装置，通过电磁机械进行控制气体切换装置来改变凹槽内的压力为高压或低压，从而控制滑片的工作或锁止，达到了容量控制的目的；通过压差产生的压力压紧滑片，可以可靠地实现单、双缸运转的切换，运转的稳定性和可靠性更高；同时通过对密封尺寸的规定，可以很好的防止泄露；使滑片静止时，气缸内部和滑片凹槽尾部都为高压，避免了高低压的串气；本结构简单合理、体积小、制作成本低。

附图说明

图1为本发明的变容量旋转压缩机一实施例的滑片上设置有凹槽的剖视图；

图2为图1所示的变容量旋转压缩机的局部剖视图；

图3为图1所示的变容量旋转压缩机的滑片立体示意图；

图4为图3所示的滑片俯视图；