[发明专利]一种机械密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及电动机制造的密封领域，具体说是一种实现电动机转轴端部的机械密封装置。

背景技术

煤矿井下使用电动机，体积小、工作环境恶劣。一方面在采煤过程中，采煤机组通常会采用高压喷射水，进行降低巷道煤尘和使机组截齿冷却,不可避免的喷射的高压冷却水会喷溅到电机表面；另一方面，电动机轴伸与机组的减速齿轮相连接并传动，齿轮润滑油也很容易流入电机腔内。因此，电机转轴处密封结构设计是实现电动机整体防护等级的关键技术。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种实现电动机转轴端部的机械密封结构，具体技术方案是：

一种机械密封结构，包括迷宫密封环1、静环配O型密封圈2、密封盖3、连锁装置、静环支架6；静环7；动环8；动环配O型密封圈9；挡圈10；轴11与迷宫密封环1、密封盖3、静环7、静环支架6、动环8组成一个密封空腔；所述迷宫密封环1固定在密封盖3上，迷宫密封环1内设置油槽101，所述迷宫密封环1与轴11为间隙配合；所述密封盖3上设置连锁装置，所述连锁装置将静环支架6固定在密封盖3上；静环7与静环支架6为过盈配合装配在一起，动环8与轴11为静配合，动环8与静环7通过相接触端面的油膜形成紧密配合；所述密封盖3与静环支架6间设置静环配O型密封圈2；动环8与轴11间设置动环配O型密封圈9。

为配合不同的长度要求，所述连锁装置包括弹簧4和微调螺栓5，微调螺栓5实现预紧力涨紧度的微调，弹簧4的弹力实现伸缩微调。所述密封盖3预留第一调节空隙30和第二调节空隙40。

所述静环支架6、静环7、轴11、动环8与密封盖3间设置卸压空腔。在空腔内预留较大空间，通过动静环的摩擦配合不断把高压气体释放出去，实现阻止、缓解泄漏的目的

所述静环7设置涂层，所述涂层材料为三氧化二铝或氧化二铬。

所述迷宫密封环1材料为聚四氟乙烯橡胶。

本发明的优点是:1.密封装置结构紧凑，可实现体积较小电动机的端部密封结构；2.密封装置结构合理、简单；3.密封装置使用后，密封效果明显提高，具有较高的经济性。4.适应不同长度的轴的密封。

附图说明

图1为密封装置结构示意图；

图2为静环示意图；

图3为动环示意图；

图4为迷宫密封环示意图；

其中：

1为迷宫密封环；2为静环配O型密封圈；3为密封盖；4为弹簧；5为微调螺栓；6为静环支架；7为静环；8为动环；9为动环配O型密封圈；10为挡圈；11为轴；

50为轴伸端（电动机腔体外）；20为卸压空腔；30为第一调节空隙；40为第二调节空隙。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明:

机械密封装置工作介质为油脂润滑；使用温度<120。；密封腔压为常压；机械转轴额定转速小于1500rpm。

如图1所示，本发明结构包括迷宫密封环1、静环配O型密封圈2；密封盖3；弹簧4；微调螺栓5；静环支架6；静环7；动环8；动环配O型密封圈9；挡圈10；轴11。

迷宫密封环1采用弧形沟槽结构。迷宫密封环1配合工作环境选取相对温度等级的耐磨材料，适当考虑材料的高温不软化、低温不硬化和脆化；材料压缩性回弹性；耐老化性；摩擦系数小等特点。当电动机额定转速在1500rpm时，煤矿井下恶劣环境下，可优选聚四氟乙烯橡胶，其具有突出的耐热、耐油性。在结构上，首先降低迷宫密封环1与轴11的配合间隙；在迷宫密封环1内表面加工环形油槽101（图4所示），间隙实现截流，油槽101形成膨胀空腔，主要作用是增大液体对低压腔的阻力，使泄漏量减少；其次沟槽能够使压力沿周向分布均匀，减少配合面的摩擦。