[发明专利]热继电器的温度补偿方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热继电器，并尤其涉及热继电器的温度补偿方法。

背景技术

热继电器用于电机等的过载保护，其通常包括如热感应双金属片的热感应装置、如脱扣杆等的热感应位移传递装置、如脱扣装置等的触点离合装置以及外壳。当电动机的工作电流过载时，热感应装置中的热感应双金属片弯曲，通过热位移传递装置带动触点离合装置的触点离开，也称为脱扣，与触点离合装置相连接的控制电路断开，控制电机的电源断开，由此实现对电机的保护。

考虑到热感应双金属片随着输入的电流不同，其弯曲程度也不同，进而导致热感应位移传递装置所传递的热位移也不同，导致触点离合装置在不同输入电流下具有不同的离合性能，即，具有不同的脱扣特性。为了解决这个问题，通常在热继电器中设置有补偿装置，该补偿装置通常包括一个杠杆机构，杠杆机构的一端与上述热位移传递装置相连接，另一端与手动调节旋钮的凸轮相关联。手动调节旋钮四周通常标有刻度，由此，当热继电器在不同输入电流下工作时，通过手动调节旋钮，将旋钮上的箭头对准与该电流相对应的刻度，由此改变脱扣点的初始位置，该初始位置的变化进而影响热位移传递装置，抵消（补偿）双金属片由不同输入电流产生的热位移变化，使得热继电器在不同输入电流下仍保持一致的离合性能。

尽管在现有技术中已经考虑了通过调节旋钮来改变脱扣点的初始位置，以便在不同的输入电流下获得一致的离合特性，但是，现有技术中的这种补偿没有考虑环境温度的影响。尤其是，目前的热继电器通常标定在-5℃至+40℃范围内，也就是说，现有技术中的热继电器在上述温度范围内可以保证稳定的工作，并且通过上述调节操作获得基本上一致的离合特性。但是热继电器并不是总是在该温度范围内工作，有时，例如，用户在-25℃使用热继电器时，由于温度变化对双金属片的变形影响很大，因此，则无法保证该热继电器能够以预定的离合特性操作。并且，由于上述补偿装置仅仅是针对有限的温度范围例如-5℃至+40℃内进行设计，因此，在超出该温度范围时，该补偿装置无法正确地进行补偿，因此也就法保证热继电器在这些温度下具有一致的脱扣特性。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的问题，并且本发明的目的是提供一种热继电器的温度补偿方法，利用该方法，可以使得现有技术的热继电器能够在超过标定温度范围的温度下工作。

根据本发明，提供了一种热继电器的温度补偿方法，该热继电器包括主双金属片，该主双金属片在超过额定电流的电流通过时触发热继电器的脱扣机构；补偿装置，该补偿装置调节所述热继电器的脱扣距离，以使得该脱扣距离与该热继电器的额定电流相适应，所述补偿装置包括调节热继电器的脱扣距离的补偿凸轮。

该温度补偿方法包括如下步骤：

步骤一：计算由于环境温度超出标定温度范围变化而导致的脱扣距离的变化量A；

步骤二：计算调节补偿凸轮每旋转单位角度脱扣距离的变化量b；

步骤三：根据变化量a和变化量b计算补偿角度差c；以及

步骤四：沿预定方向旋转该补偿凸轮所述补偿角度差c。

根据上述方法，在热继电器在超出额定温度范围的温度下工作时，可以通过旋转补偿凸轮来调节该热继电器的额定电流，由此，使得该热继电器可以正常工作。

优选的是，所述步骤一包括：

计算环境温度每变化1摄氏度，脱扣距离的变化量a；

计算热继电器的工作温度与热继电器的额定温度的失效温度点之间的温度差x；以及

通过将变化量a与温度差x相乘得到所述变化量A。

优选的是，所述变化量a是基于主双金属片的性能参数而获得的，所述性能参数包括主双金属片的材料、形状、安装方式等。

可替代的是，所述变化量a是通过试验获得的。

优选的是，所述变化量b是根据补偿凸轮的机械设计值计算得出的。

可替代的是，所述变化量b是通过试验获得的。

特别要指出的是，所述特定方向是通过旋转补偿凸轮而消除所述环境温度变化导致脱扣距离的变化量的方向，具体地说，在环境温度是低于所述热继电器的额定温度范围的温度时，该预定方向是使得所述脱扣距离减小的方向；而在环境温度是高于所述热继电器的额定温度范围的温度时，该预定方向是使得所述脱扣距离增大的方向。

优选的是，所述凸轮由旋钮在热继电器的外侧转动，所述旋钮上设置有箭头，通过旋转该旋钮使得该箭头与对应于额定电流的标记相对准来使得所述脱扣距离与所述额定电流相适应，所述步骤四包括：