[发明专利]一种无冒口铸造工艺

权利要求书

1.一种无冒口铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将与铸件的尺寸形状相同的金属模具用树脂砂填充造型；

S2：在所述树脂空腔内的铸件的箱壁处间隔放置泡沫材料制成的排渣片；并根据所述铸件上需要加工孔处在所述树脂空腔内的相应位置上插入内冷铁；根据浇道口位置在所述树脂空腔内的对应位置上设置引流片；

S3：取出所述金属模具，对所述树脂砂进行固化形成树脂空腔；

S4：在真空负压下进行底注式浇铸，液体金属充满所述树脂空腔；

S5：凝固冷却后，去除铸件表面松散的树脂砂，得到所述铸件。

2.根据权利要求1所述的无冒口铸造工艺，其特征在于，所述引流片为长方形薄片，所述引流片的一端朝向所述浇道口。

3.根据权利要求2所述的无冒口铸造工艺，其特征在于，所述引流片的数量与所述浇道口的数量相同，每个所述浇道口设置一个所述引流片。

4.根据权利要求1所述的无冒口铸造工艺，其特征在于，所述排渣片为长方形薄片，所述排渣片的一面与所述树脂空腔的顶部齐平，另一面朝向所述树脂空腔的内部。

5.根据权利要求4所述的无冒口铸造工艺，其特征在于，所述长方形薄片的横截面为梯形。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的无冒口铸造工艺，其特征在于，所述内冷铁为长条状；

所述步骤S2中，所述内冷铁部分插入所述树脂砂中，其他部分伸入所述树脂空腔中。

7.根据权利要求6所述的无冒口铸造工艺，其特征在于，所述内冷铁伸入所述树脂空腔中的部分的长度大于所述孔的深度。

8.根据权利要求7所述的无冒口铸造工艺，其特征在于，所述浇铸的温度为1400℃～1420℃。