[发明专利]一种表面增强且耐高温的塑料保护剂

说明书

技术领域

本发明属于塑料保护剂技术领域，尤其是涉及一种表面增强且耐高温的塑料保护剂。

背景技术

塑料因具有密度低、抗冲击性能好、易加工成型等优点，得到人们广泛的青睐，但其耐摩擦、抗溶剂性能不好，限制了其使用范围，通过表面增强以提高这类材料的表面硬度，是一种简单而实用的方法，可以扩大这类材料的应用领域，且目前的塑料制品耐高温能力差，不能用于加热等高温环境使用，因此研发一种硬度大且具有耐高温性能的新型塑料保护剂，从而扩大塑料的应用范围，开发塑料产品的市场潜力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种组分简单、价格低廉、易制得且性能优越的表面增强且耐高温的塑料保护剂。

本发明提供一种表面增强且耐高温的塑料保护剂，包括如下重量份数的原料：

其中：浓盐酸的质量浓度为36％～38％；

改性剂由7.2～10.8份的含羟基的丙烯酸酯类与其它烯类单体的共聚物、2.4～3.6份纤维素以及2.4～3.6份聚四氟乙烯组成；

颜料由2.5～3份炭黑、0.5～0.6份氧化铁黑、0.5～0.6份钛白粉、0.5～0.6份氧化锌、0.5～0.6份滑石粉、0.5～0.6份石墨；

稀释剂包括甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、正丁醇、异丁醇中的一种或一种以上；

优选的，所述有机溶剂为异丙醇或乙醇。

优选的，所述流平剂为聚氧化乙烯化二甲基硅氧烷。

优选的，所述固化剂为盐酸胍或碳酸胍。

优选的，所述有机硅单体包括正硅酸乙酯14～15份，甲基三甲氧基硅烷13～15份。

本发明还提供了一种制备如上所述的表面增强且耐高温的塑料保护剂的方法，包括如下步骤，

a.所述有机硅单体、流平剂和有机溶剂在常温常压下混合，得到A混合液；

b.将浓盐酸、水、固化剂在常温常压下混合，得到B混合液；

c.将B混合液加入到A混合液中，充分混合放置至少5个小时，得到C混合液；

d.将颜料置于容器中并加入大部分甲基苯基硅氧烷支链型预聚物后先在高速分散机上分散均匀，然后将物料转至砂磨机上研磨约5遍，最后一次用200目的铜网过滤并用刮板细度计测物料的细度在25微米以下时便得色浆，然后在色浆中加入二甲基硅油和余下的甲基苯基硅氧烷支链型预聚物以及改性剂，充分搅拌均匀后，加入稀释剂进行稀释，得到D混合物；

e.将C混合液与D混合物混合在一起，并搅拌15min～20min

本发明的优点及效果：所述甲基苯基硅氧烷支链型预聚物为成膜剂，有助于本发明保护剂附着在塑料制品上，一方面能够增强塑料制品的表面硬度，从而提高塑料制品的抗弯曲性能，另一方面增加了颜料以及改性剂，可以增加塑料产品美观，也保证了塑料产品的耐高温的性能，且二甲基硅油为流平润湿剂，保证本发明较为均匀的且便于涂在塑料产品上。

具体实施方式

为了理解本发明，下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

一种表面增强且耐高温的塑料保护剂，其特征在于：包括如下重量份数的原料：

其中：浓盐酸的质量浓度为36％～38％；改性剂由7.2kg的含羟基的丙烯酸酯类与其它烯类单体的共聚物、2.4kg纤维素以及2.4kg聚四氟乙烯组成；颜料由2.5kg炭黑、0.5kg氧化铁黑、0.5kg钛白粉、0.5kg氧化锌、0.5kg滑石粉、0.5kg石墨；稀释剂由甲苯、二甲苯和醋酸丁酯组成的化合物，且各个组分的重量为1∶1∶1；所述有机硅单体包括正硅酸乙酯14kg，甲基三甲氧基硅烷13kg。

一种制备如上所述的表面增强且耐高温的塑料保护剂的方法，包括如下步骤，

a.所述有机硅单体、流平剂和有机溶剂在常温常压下混合，得到A混合液；

b.将浓盐酸、水、固化剂在常温常压下混合，得到B混合液；

c.将B混合液加入到A混合液中，充分混合放置至少5个小时，得到C混合液；

d.将颜料置于容器中并加入大部分甲基苯基硅氧烷支链型预聚物后先在高速分散机上分散均匀，然后将物料转至砂磨机上研磨约5遍，最后一次用200目的铜网过滤并用刮板细度计测物料的细度在25微米以下时便得色浆，然后在色浆中加入二甲基硅油和余下的甲基苯基硅氧烷支链型预聚物以及改性剂，充分搅拌均匀后，加入稀释剂进行稀释，得到D混合物；

e.将C混合液与D混合物混合在一起，并搅拌15min。

实施例二