[发明专利]对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的方法和它的装置

说明书

技术领域

属废弃物再生利用技术、环保技术机领域,确切地说是一种对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的技术。

 

背景技术

长期来，尿不湿、卫生巾生产厂家，在生产过程中会产生大量边角废料无法利用的问题,由于不能回收再利用，通常采用焚烧方法把尿不湿、卫生巾边角废弃物焚烧掉，焚烧过程会产生大量有毒有害气体，既污染环境，也浪费原料增加生产成本。

发明内容

本发明提供一种对边角废料不焚烧，而是采用再生利用的一种对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的方法和它的装置。

本发明采取的技术方案：

对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的方法，其方案是：对边角废料切断、并由捣碎、分离机多次捣碎、分离，实现单一物质分别收集，分别再生利用。

对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的装置，其方案是：包含多个相联接的捣碎、分离机；所述的捣碎、分离机，包含捣碎、分离罐；捣碎、分离罐转轴与转速可控的电机的转轴由皮带联接，其捣碎、分离罐是密封状圆筒，在圆筒的轴向表面，等间隔地划分圆周，每个圆周上均匀分布着垂通圆周面的打击片，所述打击片为长方形的手掌状，掌面与轴线有一倾斜夹角；所述倾斜夹角是掌面自上而下有能形成轴向风力的倾斜；沿带有打击片的圆筒周围，有一不接触打击片的密封罩围裹，在圆筒轴向的两打击片间隔中间空挡处，在密封罩内壁上，按需装有垂直内表面的阻挡片；圆筒中下部围有一带网眼的网状过滤筛，在网筛下方有一与轴向同方向的传送带至颗粒输出口；密封罩的中、下部为一下垂袋状；直至传送带，均在密封罩内；圆弧状密封罩顶部有一相切的管状进料口(a)，近中下部有一管状吸料口(b)；左上端为出料口(c)；整体构成一个捣碎、分离机。

 

实施本发明后的积极效果是:：

为尿不湿及卫生巾的废弃物找到了废弃物的回收利用途径，从而解决了长期以来，困扰着尿不湿及卫生巾的生产厂家处理生产废弃物的一个难题：可以不用对尿不湿及卫生巾的废品及边角料进行焚烧处理。不会再产生大量的有毒有害气体，这样既不会污染环境，又降低了生产成本，利用了再生的资源。

附图说明

图1，为捣碎、分离机的剖面示意图。

图2，为捣碎、分离再生利用装置的结构原理图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明

对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的方法，其方法是：对边角废料切断、并由捣碎、分离机多次捣碎、分离，实现单一物质分别收集，分别再生利用。

对尿不湿、卫生巾边角废料再生利用的装置，包含多个相联接的捣碎、分离机，其构成是：所述的捣碎、分离机，包含捣碎、分离罐；捣碎、分离罐转轴1与转速可控的电机2的转轴由皮带3联接；其捣碎、分离罐是密封状圆筒，在圆筒的轴向表面4，等间隔地划分圆周，每个圆周上均匀分布着垂通圆周面的打击片5，所述打击片为长方形的手掌状，掌面与轴线有一倾斜夹角；所述倾斜夹角是掌面自上而下有能形成轴向风力的倾斜；沿带有打击片的圆筒周围，有一不接触打击片的密封罩6围裹，在圆筒轴向的两打击片间隔中间空挡处，在密封罩内壁上，按需装有垂直内表面的阻挡片7；圆筒中下部围有一带网眼e的网状过滤筛8，在网筛下方有一与轴向同方向的传送带9至颗粒输出口d；密封罩的中、下部为一下垂袋状11；直至传送带，均在密封罩内；圆弧状密封罩顶部有一相切的管状进料口a，近中下部有一管状吸料口b；左上端为出料口c；整体构成一个捣碎、分离机10。

所述的装置其联接关系为：输送带12与切断机13输入口相接，其切断机输出口通过输送带14与第一台捣碎、分离机接料口1a相接，第一台捣碎、分离机吸料口1b与风选风机22入口端相接；第一台捣碎、分离机出料口1c与第二台捣碎、分离机接料口2a相接；第二台捣碎、分离机吸料口2b与风选风机21入口端接；第二台捣碎、分离机出料口2c与第三台捣碎、分离机接料口3a相接；第三台捣碎、分离机吸料口3b与风选风机20入口端接；第三台捣碎、分离机出料口3c与接料房19相接；风选风机22和21的输出口端与第四台捣碎、分离机接料口4a相接；第四台捣碎、分离机吸料口4b与风选风机23入口端接；第四台捣碎、分离机出料口4c与第2除尘出料口17输入端相接；风选风机20输出端接第1除尘出料口16输入端相接；风选风机23输出端接第3除尘出料口18输入端相接；第一、二、三、四台捣碎、分离机的颗粒接料口d端与颗粒收集器15收集端相接；第1除尘出料口16输出为强纸木浆；第2除尘出料口17输出为强纸木浆；第3除尘出料口18输出为木浆加少量颗粒。

所述的圆筒中下部围有一带网眼e的网状过滤筛，其第一台捣碎、分离机网眼1e为15mm×15mm 正方形 ； 第二台捣碎、分离机网眼2e为20mm×20mm 正方形 ；    第三台捣碎、分离机网眼3e为15mm×15mm正方形；第四台捣碎、分离机网眼4e为10mm×10mm正方形。