[发明专利]一种地下连续挡水墙一步成型机用槽壁铣削装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程机械，具体涉及地下连续挡水墙一步成型机用的挖槽装置， 

特别涉及地下连续挡水墙挖槽机构的槽壁铣削装置。

背景技术

建筑地下连续防渗墙（亦称挡水墙）的主要作用，是用于江河堤坝、滩涂和水库等区域，以解决水利工程渗透的问题。防渗墙是在防洪建筑物内部或迎水面地基中的槽体中灌注混凝土（或其他防渗材料）后形成的墙。建筑防渗墙可有效的应用于堤防工程的堤基防渗处理。

本申请人发明了一种《地下连续挡水墙一步成型机》，于2009年7月24日向国家知识产权局申请了中国发明专利并获得专利证书，（专利授权公告号CN101619573 B）。该项发明由大臂、链条、挖斗、顶升油缸、动力系统、机架和履带底盘组成。其中挖槽装置包括：大臂、链条、安装在链条上的多只挖斗和犁刀，多只挖斗和犁刀交错安装在链条上，所述的链条通过安装在大臂两端的两只链轮与大臂连接，大臂上端的主动链轮与马达连接。成型机可以将挖地槽沟、浇注混凝土等全部构筑地下连续墙作业一步完成。结构紧凑、挖槽深度可调，墙体隔水、防渗质量好。已进入小批量试产，受到良好的经济效率和社会效益。

该项发明在施工过程中，随着挖槽深度的加大，或面对含水量较大的粘泥土质工况时，挖掘大臂往往会被所挖沟槽的侧壁吸住，从而造成大臂行走阻力加大，导致挖掘前进速度不均，甚至大臂被完全吸住大臂，机械无法正常前进，严重影响施工的效率。造成以上问题的原因是：由于挖斗和犁刀安装在大臂左右侧板的内侧，挖斗的宽度就是挖地槽沟的宽度，而大臂的宽度为大臂内侧的宽度加上两张大臂侧板的厚度还要多一些，大臂的宽度小于槽沟的宽度，大臂通过槽沟当然困难。  

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种地下连续挡水墙一步成型机用槽壁铣削装置，槽壁铣削装置安装在链条上。当槽壁铣削装置进入大臂前部时，链条导轨与凸轮不接触，在扭簧的作用下自动回弹，两只削刀伸出大臂，将挖斗挖出的沟槽两侧槽壁进行刮割。由于两只削刀之间的宽度大于大臂的宽度，刮割后的沟槽宽度大于大臂的宽度，避免沟槽对大臂挤压产生的阻力，使大臂顺畅地在沟槽内行走，从而解决了地下连续挡水墙一步成型机挖槽时，大臂被所挖沟槽的侧壁吸住的问题。

当槽壁铣削装置进入大臂后部时，凸轮导向板拨动凸轮旋转，削刀旋转至大臂结构体内，槽壁铣削装置顺利通过大臂內腔。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种地下连续挡水墙一步成型机用槽壁铣削装置，它是安装在地下连续挡水墙一步成型机大臂上、用于铣削槽壁的装置。所述的地下连续挡水墙一步成型机，它是由履带底盘、机架、动力系统、大臂、大臂顶升油缸和安装在大臂上用于挖槽的链条和挖斗组成。所述的大臂的內腔设置固定板Ⅱ，所述的固定板Ⅱ上安装链条导轨，所述的链条在链条导轨的导轨槽中运动。所述的挖斗为多只，多只挖斗均布安装在链条上。其特征在于：在相邻的两只挖斗之间设置槽壁铣削装置；所述的槽壁铣削装置包括：支架、转轴、削刀、凸轮和扭簧。所述的支架为槽体型钢结构框架，槽体的底板通过螺栓Ⅱ安装在链条上，支架的内空设置固定板Ⅰ。所述的转轴两端动配合安装在支架和固定板Ⅰ上；所述的扭簧套装在转轴上，扭簧一端扭臂通过螺栓Ⅰ与转轴连接，扭簧另一端扭臂抵靠在支架上。所述的削刀和凸轮分别固定的转轴的两端。所述的链条导轨有两种不同的结构，其中：安装在大臂前部上的链条导轨，在对应凸轮的部位，链条导轨与凸轮之间有凸轮回弹空间，当槽壁铣削装置进入大臂前部时，凸轮与链条导轨不接触，凸轮、转轴和削刀在扭簧的作用下自动回弹，此时削刀伸出大臂外侧，削刀的后端靠在削刀挡板上；所述的削刀挡板固定在支架上。安装在大臂后部上的链条导轨上设置有凸轮导向板，所述的凸轮导向板与凸轮相邻；当槽壁铣削装置进入大臂后部时，凸轮在凸轮导向板的作用下，克服扭簧的弹力转动90度，转轴和削刀同步转动90度，此时削刀位于大臂的内部。

所述的支架內腔设置筋板，所述的筋板周边与支架内壁焊接。

所述的筋板的端部与固定板Ⅰ焊接。

    本发明的积极效果是：

    1、刮割后的沟槽宽度大于大臂的宽度，避免沟槽对大臂挤压产生的阻力，使大臂顺畅地在沟槽内行走，从而解决了大臂被沟槽的侧壁吸住的问题，保证地下连续挡水墙一步成型机挖槽作业顺畅。

    2、槽壁铣削装置进入大臂前部时，削刀在扭簧的作用下自动回弹，刀尖伸出大臂外侧，对已挖沟槽两侧槽壁进行刮割；槽壁铣削装置进入大臂后部时，凸轮导向板拨动凸轮旋转，削刀同步旋转至大臂结构体内，槽壁铣削装置顺利通过大臂內腔，自动化程度高。