[发明专利]一种耐候氟合金膜有效

专利信息
申请号: 201210261243.1 申请日: 2012-07-26
公开(公告)号: CN102774105A 公开(公告)日: 2012-11-14
发明(设计)人: 徐洪;徐诚;陈向荣;蒋琦;张宏 申请(专利权)人: 浙江歌瑞新材料有限公司
主分类号: B32B27/08 分类号: B32B27/08;B32B27/18;B32B27/28;B32B27/30;B32B27/32;B29C47/92;B29C47/06
代理公司: 宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 代理人: 程晓明
地址: 324022 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐候氟 合金
【说明书】:

技术领域

本发明涉及含氟聚合物领域,特别涉及一种基于偏氟乙烯聚合物的膜。 

背景技术

由于热塑性含氟聚合物中PVDF(聚偏氟乙烯)的非常好的耐候性以及耐辐射性和耐化学药品性,高光泽和耐污性,可用于户外保护物体和材料。然而,膜必须对于所要保护的基材具有好的粘附性,并且这种粘附性必须接受自然环境的长期考验,并有一定的长期稳定性。同时膜还必须呈现好的柔性和高强度,以经受住膜置于物体之上时所产生的机械应力或者一旦在物体形成时的机械应力。 

作为户外或室外建材(屋顶材料等),PVDF膜需要可长期维持被保护基材耐候性、透明度和耐污染性。这通常需要加入颜料着色以便使被保护基材获得对紫外线的不透明性和颜色稳定,加之用户需求的广泛性和个性化生产的要求,使得颜料的用量相当大,这在耐候性要求严苛的场合尤为突出。由于氟树脂的特殊性,使得其在颜料分散性方面有欠缺,尤其是在大量添加无机类颜料时。 

日本专利公开号JP01-262133A ,公开日1989年10月19日,发明名称:耐候氟膜,该发明提供一种含氟膜,用质量分数分别为95%~50%的VDF 树脂及5%~50%的甲基丙烯酸酯树脂为主要成分组成的A 作为表面层, 质量分数分别为95%~5%的甲基丙烯酸酯树脂和5%~95%的VDF 树脂为主要成分组成的B作为内层,或A 作为表面层及内层,B 作为中间层,并添加VDF甲基丙烯酸酯树脂总质量0.1~15%的防紫外线稳定剂。上述含氟膜用在塑料、橡胶、金属板、玻璃、木板、石板等及其他基材表面,以及用作以表面保护、装饰等目的的永久或半永久粘贴的表面保护膜。不足之处是因加入的大量UV稳定剂分散不均,导致这种结构的膜没有足够的粘结性,柔韧性不够,不利于户外的长期耐候性。 

中国专利公开号CN1496818 A,公开日2004年5月19日,发明名称:以PVDF、PMMA或它们的混合物为基的薄膜在覆盖热固性材料物品中的应用。该申请案涉及由粘合层和层(A)构成的薄膜在覆盖热固性材料物品中的应用:以重量计该粘合层含有:0-60份 PVDF,10-100份官能化PMMA,0-50份丙烯酸弹性体,0-4份UV吸收剂,总量是100份,层(A)含有对于100-0份 PMMA分别为0-100份PVDF作为主要组分。这种薄膜可以采用共挤出制造,然后例如采用热压方法固定在热固性材料上。还可以把薄膜放在模具中,层(A)朝着模壁放置,再把热固性材料前体注入模具(即粘合层侧)中,然后引发交联,得到层(A)覆盖的热固性材料。该发明还涉及SMC多层结构(片状成形料的缩写),该结构按照下述顺序包括:薄膜支持物,可交联组合物(热固性材料前体),前述粘合层和前述层(A)。SMC结构按照要求切割,剥去薄膜支持物,把该结构放在模具中,然后引发交联,得到层(A)薄膜覆盖的热固性材料物品。不足之处是因无机填料分散不匀导致薄膜的柔韧性和冲击强度不够,限制了产品的应用,更导致了长期耐候性的不足。 

发明内容

本发明克服了现有技术的缺陷,提供了一种结构简单、柔韧性好、强度高、粘结性强的耐候氟合金膜。    

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐候氟合金膜,包括A层和B层,按质量百分比,所述的A层由以下组分组成:60~80%的热塑性含氟聚合物和20~40%的丙烯酸类聚合物;所述的B层由以下组分组成:10~30%的热塑性含氟聚合物、5~30%的丙烯酸类聚合物、30~50%的聚乙烯和乙烯—丙烯酸甲酯共混物及10~35%的矿物颜料。

进一步的: 

    所述热塑性含氟聚合物选自偏氟乙烯均聚或共聚物中的一种。

所述热塑性含氟聚合物选自聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、偏氟乙烯-三氟乙烯共聚物中的一种。 

所述丙烯酸类聚合物选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯和聚甲基丙烯酸环己酯中的一种。 

所述丙烯酸类聚合物选自聚甲基丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸乙酯。 

所述B层中的矿物颜料选自二氧化钛、氧化锌、硫化锌、锌钡白、硫酸钡、二氧化硅中的一种。 

所述B层中的矿物颜料选自二氧化钛、氧化锌、硫酸钡、二氧化硅中的一种。 

所述A层厚度为20~50微米。 

所述B层厚度为50~80微米。 

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