[发明专利]平垫圈自动整平装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对平垫圈半成品进行进一步加工的器械；具体涉及平垫圈自动整平装置。

背景技术

市场采购来的钢结构用平垫圈往往都要经过整平这道工序。因为钢结构螺栓垫圈不同于普通螺栓用的垫圈。特别用在风电、桥梁和高层建筑结构的连接中，它涉及到一个摩擦系数要求问题，对垫圈同螺母支承面摩擦系数要求很高。当螺栓、螺母安装配合后所需力矩摩擦系数大于平垫圈同螺母螺栓支撑面摩擦系数时，螺栓就会跟转。

首先，我们来看采购进来的平垫圈的形状(图2、1)，图2中平垫圈的平面上是R型微凸不平的。用这种平垫圈来安装使用的话，等到第二次预紧力矩时就会产生跟转。所以平垫圈R型微凸不平是产生跟转的原因。跟转的后果是大家都清楚的，它会导致两个应紧密结合的零部件难以拧紧而松动。这是名符其实的小小“螺丝钉”出现问题，对整台机器或整个设备带来很大负面影响。

所以许多企业对外购的平垫圈都实施进一步加工的整平这道工序。目前，我们用人工在冲床上对平垫圈进行逐个整平，每个人力每工整平平垫圈数为7000-8000只，工作效率低，而且操作人员的劳动强度大，并且还存在很大的事故隐患。如果，我们能设计出一种平垫圈自动整平装置，这不仅能大大提高工作效率，而且能较大地减轻工人的劳动强度和确保工人的生产安全。因此，设计出一种平垫圈自动整平装置已成为本行业急待解决的问题。

发明内容

    本发明的目的是弥补上述之不足，提供一种制作容易、使用方便的，工作效率大大提高、工人的劳动强度大大减轻、生产安全能够确保的平垫圈自动整平装置。

本发明所采用的技术方案如下：

平垫圈自动整平装置，包括冲床设备系统；冲床曲轴制动轮外端轴与底板之间设有将平垫圈推至冲床下模块中心的送料机构，该送料机构由冲床曲轴制动轮带动、与设置于冲床上的上料器相配合，该送料机构主要由：固定在曲轴制动轮外端轴上的连杆固定套，上部与所述连杆固定套连接、下部于冲床曲轴制动轮外端轴一侧与滑块架螺栓中部连接的连杆，于冲床前侧、底板下方的轴支架上设置的与冲床曲轴平行的传动轴，下端与所述传动轴端部固定的所述滑块架螺栓，固定于所述传动轴中部与所述滑块架螺栓呈“V”字形角度的滑块圆柱棒，与所述滑块圆柱棒配合能水平地往复滑动的滑块和由所述滑块推拉而往复运行的送料推块组成。

进一步优化本技术方案的措施是：

上述的送料机构还包括：所述连杆与所述连杆固定套连接部的球面轴承、所述连杆与所述滑块架螺栓连接部的连杆调节接头和与所述滑块架螺栓适配的调节连接螺母、所述滑块圆柱棒上的滑块活络圈。

上述的滑块两側设置有导向槽的滑块导向块。

上述的滑块活络圈中设有滑块活络圈固定螺钉。

上述的底板上设置送料机构的一侧设有使滑块滑动时具有依托作用的托板。

上述的托板上设置垫板，上述的垫板和所述滑块之上平面与冲床下模块上平面在同一水平面上。

上述的送料推块固定于所述滑块上，所述送料推块之高度等于或小于平垫圈之高度。

进一步优化本技术方案的措施还包括：上述的送料机构的上部的所述连杆固定套处设有调节所述滑块和送料推块行程大小，以便适应不同尺寸的垫圈来实施整平操作的调节机构，该调节机构主要由调节块、调节螺钉定位圈和调节螺钉组成。

进一步优化本技术方案的措施还有：上述的上料器上部设置上料振动盘。

本发明优点是：由于冲床曲轴制动轮外端轴与底板之间设有将平垫圈推至冲床下模块中心的送料机构，该送料机构的连杆能随着冲床曲轴的运转的节拍运行，使与滑块架螺栓呈“V”字形角度的滑块圆柱棒前后运动拨动了滑块，进而使固定在该滑块上的送料推块水平地往复滑动将平垫圈坯有序地送至冲床下模块中心；又由于该送料机构的连杆与冲床上模块均随着冲床曲轴的运转而运作，连杆能按冲床上模块上下运动的节拍运行，所以，本发明的送料机构能与冲床上模块巧妙地配合将平垫圈坯整平，并且随着冲床曲轴制动轮的不断转动而循环往复地运作，实现了平垫圈整平的连续自动化操作。平垫圈整平的自动化操作提高了生产效率。据初步试验，本发明的效率是人工配合冲床操作的2.5倍以上；

重要的是：人工配合冲床操作时工人劳动强度很大，而机械化、自动化大大减轻了工人的劳动强度；

更值得一提的是：机械化、自动化生产杜绝了以往极易发生的安全事故，确保了生产安全。

附图说明

图1是本发明谈及的平整前平垫圈侧视示意图(放大)；

图2是本发明谈及的平整前平垫圈主视示意图(放大)；