[发明专利]滑轮式拉丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉丝机，尤其是一种滑轮式拉丝机，属于金属制品生产中的拉丝技术领域。

背景技术

当前线材拉丝行业发展迅速，对生产设备提出来越来越多的要求。现有的滑轮式拉丝机一般采用电机直接传动，主要存在以下问题：（1）现有拉丝机的出线导轮一般采用支撑杆固定，支撑杆往往只有一个支撑点，容易造成出线导轮不稳动，导致出线不稳；（2）在拉丝过程中，卷筒会因为摩擦造成过热现象，从而影响拉拔质量以及降低设备寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种滑轮式拉丝机，在拉丝过程中对卷筒进行冷却，提高了拉拔质量和设备寿命。

按照本发明提供的技术方案，一种滑轮式拉丝机，包括底座，在底座上安装箱体，在箱体上设置箱盖；在所述箱体内部安装拉拔轴、中间轴和输入轴，输入轴分别通过两端的第一轴承和第二轴承安装在箱体内，输入轴的上端伸出箱盖，并在输入轴的轴伸端上安装带轮；所述中间轴分别通过两端的第三轴承和第四轴承安装在箱体内，所述拉拔轴通过下端的第五轴承安装在箱体内，拉拔轴的上端伸出箱盖，并在拉拔轴的轴伸端上安装卷筒；在所述输入轴上设置输入轴齿轮，在中间轴上设置中间轴大齿轮和中间轴小齿轮，在拉拔轴上设置拉拔轴齿轮，输入轴齿轮与中间轴大齿轮啮合，中间轴小齿轮与拉拔轴齿轮；特征是：所述卷筒的下端安装在水盘上，卷筒的上方设置上盖；所述水盘通过第六轴承套装在拉拔轴上，在水盘上设有进水管和出水口。

在所述进水管和水盘之间设置密封填料。

在所述卷筒的上方安装出线导轮。所述出线导轮安装在安装架上，安装架的两端通过支撑架进行支撑。

在所述上盖上安装有导线轴，在导线轴上设有导线辊。

本发明所述的滑轮式拉丝机采用软传动的方式，并且在卷筒上加入了水冷却结构，使拉拔过程中的热量可以传递出去，提高设备寿命和拉拔质量；本发明在出线导轮的安装架上增加了一个支撑点，使得出线导轮更稳固，出线更加平稳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图所示：滑轮式拉丝机包括底座1、箱体2、箱盖3、拉拔轴4、中间轴5、输入轴6、第一轴承7、第二轴承8、带轮9、第三轴承10、第四轴承11、第五轴承12、第六轴承13、卷筒14、输入轴齿轮15、中间轴大齿轮16、中间轴小齿轮17、拉拔轴齿轮18、水盘19、上盖20、进水管21、出水口22、密封填料23、出线导轮24、安装架25、支撑架26、导线轴27、导线辊28等。

本发明包括底座1，在底座1上安装箱体2，在箱体2上设置箱盖3；在所述箱体2内部安装拉拔轴4、中间轴5和输入轴6，所述输入轴6分别通过两端的第一轴承7和第二轴承8安装在箱体2内，输入轴6的上端伸出箱盖3，并在输入轴6的轴伸端上安装带轮9，带轮9与动力源连接提供动力；所述中间轴5分别通过两端的第三轴承10和第四轴承11安装在箱体2内，所述拉拔轴4通过下端的第五轴承12安装在箱体2内，拉拔轴4的上端伸出箱盖3，并在拉拔轴4的轴伸端上安装卷筒14；

本发明所述拉丝机是通过带轮9传递动力，采用齿轮传动，在所述输入轴6上设置输入轴齿轮15，在中间轴5上设置中间轴大齿轮16和中间轴小齿轮17，在拉拔轴4上设置拉拔轴齿轮18，输入轴齿轮15与中间轴大齿轮16啮合，中间轴小齿轮17与拉拔轴齿轮18，通过上述的齿轮传动，最终将动力传输至拉拔轴4，带动卷筒14转动；

为了冷却拉拔过程中产生的热量，在卷筒14上设置了水冷却结构，卷筒14的下端安装在水盘19上，卷筒14的上方设置上盖20；所述水盘19通过第六轴承13套装在拉拔轴4上，在水盘19上设有进水管21和出水口22，在进水管21和水盘19之间设置密封填料23以防止冷却水外渗；

在所述卷筒14的上方安装出线导轮24，出线导轮24安装在安装架25上，安装架25的两端通过支撑架26进行支撑；

在所述上盖20上安装有导线轴27，在导线轴27上设有导线辊28。

本发明所述的拉丝机的带轮9与动力源连接，通过齿轮传动，带动拉拔轴4转动，从而带动卷筒14转动；在拉拔过程中，卷筒14因摩擦产生的热量，由冷却水进行冷却，冷却水由进水管21进入，由出水口22排出；卷筒14的下端安装在水盘19上，冷却水不会溢出；拉拔后的钢丝线由导线辊28传送至出线导轮24，由出线导轮24传送至下一个工序的设备上；由于出线导轮24的安装架25两端均有支撑架26，增加了支撑点，使得出线导轮24在拉拔过程中更加稳定，保证了拉拔质量。