[发明专利]一种兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料及其生产工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及一种兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料及其生产工艺。

背景技术

铸造生产中砂型铸造约占铸件总量的70%，而砂型铸造涂料能显著提高铸件表面的光洁度，防止铸件粘砂，因而应用面非常广。

目前，砂型铸造所用涂料仍以醇基涂料为主，醇基铸造涂料优点：1、涂刷点燃便可形成较好的涂层强度；2、使用方便，生产周期短。普通铸造醇基涂料通常用点火燃烧的方法进行烘干除湿和促进涂层硬化，但是燃烧后无法直接辨认其是否完全干透，而且燃烧干燥后的涂层放置一段时间后是否吸潮也无法直接判定。若涂料层未充分干燥或干燥后返潮，这时用于铸造生产，则涂层因吸湿而强度不足，很容易剥落，浇铸铁水时铸件将会产生气孔、夹渣、表面质量不良等严重缺陷。因此，若能在砂型、砂芯组箱浇注前发现涂料层未干透或者干燥后吸潮，那么便可以通过再烘烤除湿的方式补救而不会导致铸件产生缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足, 提供一种可以通过颜色来判定涂料是否干燥且具有烧结剥离功能的醇基铸造涂料。本发明还提供了该醇基铸造涂料的生产工艺，利用该生产工艺可以制得兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料。

本发明一种兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料所采用的技术方案是：本发明以耐火材料、悬浮剂、烧结剂、粘结剂、指示剂、工业酒精和异丙醇为原料，所述耐火材料按重量配比为：莫来石粉40%~50%，高铝矾土粉30%~40%，石英粉20%~30%；其它成分按占所述耐火材料的质量百分比为：

悬浮剂：锂蒙脱石粉1%~3%，凹凸棒土粉1%~3%； 

烧结剂：5%~10%；

粘结剂：热塑性酚醛树脂1%~2%，松香0.5%~1.5%；

指示剂：溴甲酚绿0.1%~0.5%；

工业酒精：30%~40%；

异丙醇：10%~20%。

所述溴甲酚绿为化学纯溴甲酚绿。

所述烧结剂选自硅藻土粉、钾钠长石粉或耐火度在1000℃～1100℃的耐火泥的一种或者一种以上的组合。

所述硅藻土粉的粒度≥320目。

    本发明的一种兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料的工艺所采用的技术方案是：该生产工艺包括以下步骤：

（1）           先将锂蒙脱石粉、凹凸棒土粉用水湿润后，再加入工业酒精、异丙醇，然后在高速搅拌机内搅拌；

（2）           加入石英砂粉、高铝矾土粉、莫来石粉和烧结剂，在高速搅拌机内搅拌；

（3）           加入酚醛树脂、松香液和溴甲酚绿，在高速搅拌机内搅拌；

（4）            用胶体磨研磨一次出料，包装。

    本发明的有益效果是：由于本发明采用变色指示干潮的方式，包括耐火材料、悬浮剂、烧结剂、粘结剂、溴甲酚绿、工业酒精和异丙醇，当涂料点火燃烧后完全干燥时，涂层表面显示淡黄色；若涂料没有完全燃烧干燥时，在没有完全燃烧干燥处显示绿天蓝色，且颜色越深，则越不干燥；当涂料点火燃烧干燥后，放置一段时间，涂料表面会受潮，在受潮处显示绿天蓝色，且颜色越深，受潮越厉害，没有受潮处显示淡黄色；另外本发明通过加入烧结剂使浇铸铁水后涂料层烧结成易剥离于铸件的烧结层，故本发明是兼具干湿指示和烧结剥离功能的醇基涂料，并具有较好的抗粘砂性能，本发明能及时指示出涂层表面燃烧后的干潮以及点火燃烧后的涂料在放置一段时间后的受潮程度显示功能，而浇铸后涂层形成剥离层，故特别适用于高湿度和大铸件的生产上。

此外，本发明用于制造所述的一种兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料的生产工艺是一种方便简单的工艺，该工艺制备简单、操作方便、原材料丰富和生产成本低，主要用于生产所述的一种兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明以耐火材料、悬浮剂、烧结剂、粘结剂、指示剂、工业酒精和异丙醇为原料，所述耐火材料按重量配比为：莫来石粉40%~50%，高铝矾土粉30%~40%，石英粉20%~30%；其它成分按占所述耐火材料的质量百分比为：

悬浮剂：锂蒙脱石粉1%~3%，凹凸棒土粉1%~3%； 

烧结剂：5%~10%；

粘结剂：热塑性酚醛树脂1%~2%，松香0.5%~1.5%；

指示剂：溴甲酚绿0.1%~0.5%；