[发明专利]一种自动包片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动包片机，属于铅酸蓄电池制造设备领域。

背景技术

目前的蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极板与负极板之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序，传统的“包片”工序，多以人工操作为主，操作工人先取一片负极板，用裁好的隔板纸两面包夹正极板并叠放负极板上，保证每一组正、负极板之间都有隔板纸，循环上述操作，完成整个包片及组装，不仅效率低，而且包片质量也不高，极板上掉落的铅尘也会对操作工人的健康造成影响。现有公开的包片机虽采用了自动化的加工方式，但多数自动包片机在一个工作循环（正极板送料→正极板包片→负极板送料→包片正极板与负极板叠加、组装→正极板送料）内只能送出一组正、负极板进行组装，无法满足目前蓄电池行业内日益增加的产量要求。

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种自动包片机，可成倍提高极板包片效率，且包片机结构简单、紧凑，操作方便。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自动包片机，包括机体，所述机体上设有推板装置、送纸装置、升降装置以及成品输送装置，在所述推板装置的推进方向上设有左送板轨道和右送板轨道，所述左送板轨道上设有包括正极板落板架和负极板落板架的左包片工位，所述右送板轨道上设有包括正极板落板架和负极板落板架的右包片工位，所述正极板落板架上设有正极板夹紧块和正极板托板，所述负极板落板架上设有负极板夹紧块和负极板托板，所述升降装置上设有可在负极板托板与成品输送装置之间上下移动的升降板。

进一步的，所述左包片工位和右包片工位上均设有正极板托板缸、正极板夹紧缸，负极板托板缸以及负极板夹紧缸，所述正极板托板缸驱动正极板托板，所述正极板夹紧缸驱动正极板夹紧块，所述负极板托板缸驱动负极板托板，所述负极板夹紧缸驱动负极板夹紧块。

进一步的，左包片工位上的负极板托板和右包片工位上的负极板托板之间通过联动件连接，所述负极板托板缸通过所述联动件驱动负极板托板。

进一步的，所述正极板夹紧块的夹紧面和负极板夹紧块的夹紧面上均设有凹槽。

进一步的，所述正极板夹紧块的夹紧面底端和负极板夹紧块的夹紧面底端均设有凸筋。

进一步的，所述正极板夹紧块和负极板夹紧块均为弹性块。

进一步的，所述正极板落板架内设有与正极板夹紧块相对的正极板摩擦块，所述负极板落板架内设有与负极板夹紧块相对的负极板摩擦块。

进一步的，所述升降装置还包括升降缸和丝杆，所述升降板安装在所述丝杆上，升降缸驱动丝杆旋转实现升降板运动。

进一步的，所述成品输送装置包括辊轮、输送带、驱动辊轮的输送电机以及感应开关，所述升降装置的升降板下降到位时触发所述感应开关启动输送电机。

进一步的，所述成品输送装置上还设有极板整形装置，所述极板整形装置包括前后整形机构和左右整形机构，所述前后整形机构包括前后整形块、前后整形缸以及带动前后整形块上下移动的驱动缸，所述左右整形机构包括左右整形块和左右整形缸，所述极板整形装置上设有控制所述前后整形缸、驱动缸、左右整形缸动作的感应开关。

本发明的有益效果：本发明的自动包片机上具有左包片工位和右包片工位，两个工位可同时工作，在一个工作循环内能送出两组正、负极板进行组装，工作效率成倍提高，能较好的满足目前蓄电池行业内日益增加的产量要求。

本发明的特点将在下面的具体实施例中进一步详述。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的解释和说明：

图1为本发明自动包片机的立体结构示意图；

图2为本发明自动包片机的内部结构示意图一；

图3为图2的A处放大图；

图4为本发明自动包片机的内部结构示意图二；

图5为本发明自动包片机的工作台板结构示意图二；

图6为正极板落板架的结构示意图；

图7为正极板夹紧块的结构示意图；

图8为左包片工位和右包片工位上负极板落板架的结构示意图；

图9为左包片工位和右包片工位上负极板托板的结构示意图；

图10为本发明自动包片机成品输送装置的结构示意图。

具体实施方式