[发明专利]级联泵装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用与泵室连通的吸入管及排出管从泵壳体的侧面彼此平行突出的结构的级联泵装置。

背景技术

被称为涡流泵或级联泵的液体加压输送用的级联泵装置记载于专利文献1中。上述文献的级联泵装置包括泵室、叶轮、通过对驱动线圈进行励磁来驱动叶轮旋转的磁驱动机构及装设它们的泵壳体。泵壳体呈扁平的圆柱形状，与泵室连通的吸入管及排出管从泵壳体的侧面彼此平行地突出。在上述文献中，磁驱动机构是电动机，用于朝电动机的驱动线圈供给励磁电流的电缆从泵壳体的配置有电动机的下端面被朝半径方向外侧引出。在上述文献中，电缆的引出位置位于与吸入管及排出管的形成位置相反的一侧，吸入管及排出管的突出方向和电缆的引出方向为相反方向。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2004－176659号公报

在此，当将专利文献1的级联泵装置安装于外部设备时，必须在隔着泵壳体的一侧设置用于拉绕与吸入管及排出管连接的软管等配管的空间，并在一侧的相反一侧即另一侧设置用于拉绕从泵壳体引出的配线的空间。因此，存在级联泵装置的安装空间增大这样的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的技术问题在于提供一种能使安装空间变得紧凑的级联泵装置。

为解决上述技术问题，本发明的级联泵装置的特征是，包括：圆环状的泵室；圆环状的叶轮，该叶轮同轴配置于上述泵室内；磁驱动机构，该磁驱动机构通过对驱动线圈进行励磁来使上述叶轮旋转；以及泵壳体，该泵壳体收纳上述泵室、上述叶轮及上述磁驱动机构，上述泵壳体包括位于轴线方向上的两端的两个端面和上述两个端面之间的中间部，在上述中间部上设有与上述泵室连通的吸入管及排出管和用于将向上述驱动线圈供给励磁电流的配线朝外部取出的配线取出部，上述吸入管及上述排出管沿着与上述轴线正交的平面朝彼此平行的相同方向突出，上述配线取出部具有对上述配线朝外部引出的配线引出方向进行限定的配线引出导向部，上述配线引出方向和上述吸入管及上述排出管的突出方向所成的角绕上述轴线不足90°。

根据本发明，朝彼此平行的相同方向延伸的吸入管及排出管和配线取出部设于两个端面之间，这两个端面位于泵壳体的轴线方向上的两端，并且从配线取出部朝外部取出的配线的配线取出方向被限定为从吸入管及排出管的突出方向绕轴线转过不足90°的角度方向。因此，当将级联泵装置安装于外部设备时，只要在吸入管及排出管突出的泵壳体的一侧设置用于拉绕与吸入管及排出管连接的软管等配管的空间和拉绕从泵壳体引出的引线的空间即可。即，无需在泵壳体的另一侧设置拉绕引线的空间，因此，能相应地抑制安装空间。另外，根据本发明，由于配线取出部设于两个端面之间的中间部，这两个端面位于泵壳体在轴线方向上的两端，因此，能在泵壳体的轴线方向上的高度范围内取出配线。因此，也无需将拉绕引线的空间设于在轴线方向上与泵壳体相邻的位置，因而能相应地抑制安装空间。

在本发明中，较为理想的是，上述吸入管、上述排出管及上述配线取出部绕上述轴线按上述吸入管、上述排出管、上述配线取出部的顺序设置，或者绕上述轴线按上述排出管、上述吸入管、上述配线取出部的顺序设置。若采用上述结构，则在包括圆环状的叶轮和泵室的级联泵装置中，能将从吸入管到排出管为止的绕轴线的角度设定得较大，因此，可提高对液体进行加压输送的压力。因此，即便设置朝吸入管及排出管的突出方向拉绕引线的配线取出部，也能抑制泵壳体的大型化。

在本发明中，较为理想的是，上述中间部包括从上述轴线方向观察时构成上述泵壳体的轮廓的外周面，上述配线取出部设于比构成上述轮廓的外周面更靠内侧的位置。即，配线取出部设于比从轴线方向观察时的泵壳体的轮廓更靠内侧的位置。若采用上述结构，则当拉绕从配线取出部取出的配线时，能减小泵壳体的轮廓附近的拉绕空间，因此，当安装级联泵装置时，能抑制外部设备与配线的干涉。

在本发明中，较为理想的是，上述中间部包括：第一侧面及第二侧面，该第一侧面及第二侧面绕上述轴线相邻配置，且从上述轴线方向观察时构成上述泵壳体的一部分轮廓；以及第一外角，该第一外角形成于上述第一侧面与上述第二侧面之间，上述磁驱动机构构成于比上述泵室更靠径向内侧的位置，上述吸入管及上述排出管从上述第一侧面突出，上述配线取出部设于上述第一外角的内侧。在泵壳体包括外角的情况下，在圆环状的泵室与外角之间形成有死角。因此，若利用这种死角设置配线取出部，则泵壳体不会大型化。