[发明专利]一种螺纹连接无泄漏流体连接器

说明书

技术领域

本发明属于航天伺服液压系统领域，具体涉及一种螺纹连接无泄漏流体连接器。

背景技术

目前，国外液压公司经过近百年的发展，已经发展了成熟的流体连接器技术，按这种技术制造出来的产品，性能优越，适合于工业应用，国内厂家多为仿造国外产品结构而生产的产品。但对于可靠性要求极高的航天产品来说，一般流体连接结构体积较大，并存在可靠性低的特点，不适应航天高可靠的需求。

发明内容

本发明的发明目的是，针对现有技术的不足，发明一种适用于航天伺服系统的工作高可靠性、螺纹连接自封、无泄漏的流体连接器。

本发明所采用的技术方案是：一种螺纹连接无泄漏流体连接器，包括组件Ⅰ和组件Ⅱ，其中，在组件Ⅰ中，T型阀芯组件Ⅰ的锥面端与接头座相贴合，弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ套于阀芯组件Ⅰ的圆杆上，支撑座的内孔套在阀芯组件的圆杆端，支承座通过螺纹固定于接头座内，挡圈卡在接头座上与支撑座相接触，密封圈固定于阀芯组件表面的密封槽内中；在组件Ⅱ中，壳体上的内槽中装入X型密封圈，外套螺母套装在壳体的外表面，锥形的阀芯组件Ⅱ装入阀座的内孔，弹簧Ⅲ装入阀座中，弹簧的右端面装入垫圈，将支撑环螺纹连接在阀芯组件Ⅱ上，弹簧垫圈套装在阀芯组件Ⅱ的外圆上，螺母与阀芯组件Ⅱ连接为一体，整体装入壳体中，再将垫圈和弹簧Ⅳ放入支撑环中，将密封圈装在端盖的密封槽中，端盖与壳体螺纹连接，装入壳体中。

如上所述的一种螺纹连接无泄漏流体连接器，其中，在阀芯组件Ⅰ锥面上有一个凹槽，凹槽内压有硫化橡胶，阀芯组件Ⅰ在弹簧的作用下，在橡胶的中部顶压在接头座的锥形孔的唇边上，使阀芯组件Ⅰ形成对外密封。

如上所述的一种螺纹连接无泄漏流体连接器，其中，在阀芯组件Ⅱ锥面上有一个凹槽，凹槽内压有硫化橡胶，阀芯组件Ⅱ在弹簧的作用下，在橡胶的中部顶压在阀座的锥形孔的唇边上，使组件Ⅱ形成对外密封。

如上所述的一种螺纹连接无泄漏流体连接器，其特征在于：当组件Ⅰ和组件Ⅱ螺纹对接状态时，组件Ⅰ中的接头座与组件Ⅱ中的外套螺母螺纹连接，组件Ⅱ中的支撑环后移到端盖限位，组件Ⅰ中的接头座与组件Ⅱ中的阀座相碰，阀芯组件Ⅰ与阀芯组件Ⅱ相碰，迫使阀芯组件Ⅰ、阀芯组件Ⅱ分别离开锥形孔或者唇边。

如上所述的一种螺纹连接无泄漏流体连接器，其中，阀芯组件Ⅰ中的弹簧采用双弹簧并联组合，组件Ⅱ中的弹簧采用采用双弹簧串联组合。

本发明的有益效果是：

1.采用螺纹连接方式，使连接更可靠。

2.锥面半接触密封结构形式，橡胶密封受压膨胀空间，使密封更加牢靠。

3.双弹簧结构，在结构尺寸不变条件下，加大了弹簧刚度，减小了整体结构体积，使阀工作的密封性更加可靠。

附图说明

图1是本发明提供的一种螺纹连接无泄漏流体连接器的组件Ⅰ与组件Ⅱ对接后剖面图；

图2是组件Ⅰ状态剖面图；

图3是组件Ⅱ状态剖面图；

图4是组件Ⅰ状态外形图；

图5是组件Ⅱ状态外形图；

图6是流体连接器组件Ⅰ与组件Ⅱ状态对接外形图；

图7阀芯锥面半接触密封结构局部放大图；

图中：1.阀芯组件Ⅰ、2.接头座、3.支撑座、4.弹簧Ⅰ、5.弹簧Ⅱ、6.垫、7.密封圈、8.挡圈、9.阀芯组件Ⅱ、10.外套螺母、11.壳体、12.阀座、13.支承环、14.端盖、15.弹簧Ⅲ、16.弹簧Ⅳ、17.垫圈、18.弹簧垫圈、19.螺母、20.X型密封圈、21.组件Ⅰ、22.组件Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明提供的一种螺纹连接无泄漏流体连接器进行介绍：

如图所示，一种螺纹连接无泄漏流体连接器，包括组件Ⅰ21和组件Ⅱ22，在组件Ⅰ21中，T型阀芯组件Ⅰ1的锥面端与接头座2相贴合，弹簧Ⅰ4和弹簧Ⅱ5套于阀芯组件Ⅰ1的圆杆上，支撑座3的内孔套在阀芯组件1的圆杆端，支承座3通过螺纹固定于接头座2内，挡圈8卡在接头座2上与支撑座3相接触，密封圈7固定于阀芯组件1表面的密封槽内中；在组件Ⅱ22中，壳体11上的内槽中装入X型密封圈，外套螺母10套装在壳体11的外表面，锥形的阀芯组件Ⅱ9装入阀座12的内孔，弹簧Ⅲ15装入阀座12中，弹簧的右端面装入垫圈17，将支撑环13螺纹连接在阀芯组件Ⅱ9上，弹簧垫圈19套装在阀芯组件Ⅱ9的外圆上，螺母20与阀芯组件Ⅱ9连接为一体，整体装入壳体11中，再将垫圈18和弹簧Ⅳ16放入支撑环中，将密封圈21装在端盖14的密封槽中，端盖14与壳体11螺纹连接，装入壳体11中。